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La chaîne de production produit 120 000 épissures de pieux par an

Centrum Pæle A / S, membre du groupe Centrum, le plus grand fabricant européen de piliers en béton armé pour fondations, a mis en place une ligne complète de production d'épissures mécaniques (CPG Pile Splices) en fin d'année 2016. Les épissures mécaniques CPG sont uti­lisées pour joindre des piliers de fondation en béton armé lorsque la longueur totale de piler nécessaire est supé­rieure à la longueur maximale de transport ou de produc­tion d'un pilier unique. L'épissure mécanique CPG permet de connecter deux ou plusieurs piliers de fondation, sur site, de manière rapide et efficace sans compromettre les caractéristiques et l'intégrité complètes des piliers.

En raison de la grande quantité d'épissures mécaniques nécessaires, Valk Welding et ses partenaires danois de Norre Aby ont été mandatés pour concevoir et installer une chaîne de production entièrement automatisée d’une capacité annuelle estimée à 120 000 unités/an. Après une production continue de 150 000 unités, la ligne de production a été modernisée pour augmenter le type et les dimensions des épissures mécaniques que la ligne peut traiter. La mise à ni­veau a été achevée à l'été 2018 et comprenait de nouveaux types de gabarit, de nouveaux programmes pour les robots et les API et une extension du logiciel permettant de gérer le nombre croissant de variantes de produits.

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DES TÔLES PLATES JUSQU’AU PRODUIT FINI

Le processus de production, qui permet de réaliser une épissure mécanique, implique la manipulation, le cintrage et le contrôle des dimensions des pièces en tôle par le robot. La manipulation, le positionnement et l’assemblage robotisé des pièces, le suivi du soudage de l’ensemble des épis­sures mécaniques CPG. Après l'assemblage et le soudage, les épissures mécaniques CPG sont complétées avec des bouchons et une protection contre la corrosion, avant d'être palettisées, sécurisées et filmé dans un emballage résistant aux intempéries.

PRODUCTION SANS PERSONNEL

La ligne de production complète construite par Valk Welding pour Centrum Pæle A/S com­prend les équipements suivants : 4 robots ma­nipulateurs Panasonic et 2 robots de soudage Panasonic. Une presse cintreuse avec table de prise d’origine, équipement de mesure laser, imprimante d'étiquettes, scanners de codes à barres, plusieurs systèmes d'alimentation spécialisés, magasins matières, distributeurs spécialisés, systèmes de manutention à palettes, de cerclage et d'emballage reliés par des convoyeurs à rouleaux. Le tout permet un processus de production intégral sans aucune surveillance

MANIPULATION ET SOUDAGE

La part la plus représentative de Valk Welding a consisté à mettre en place une cellule fer­mée dans laquelle 2 robots de manipulation et 2 robots de soudage collaborent pour assem­bler et souder des pièces de verrouillage dans une boîte d'épissure mécanique CPG. Pour obtenir le rendement de production souhaité, 2 ensembles de robots inter-communiquant opérant de manière synchrone ont été choi­sis. Une fois le soudage terminé, l’épissure mécanique est placée sur un convoyeur de refroidissement par l’un des robots de manu­tention. Via une logique « d’optimisation de séquence » intégrée, la cellule d’assemblage et de soudage optimise le temps de cycle de chaque produit. Depuis le convoyeur de refroidissement, les épissures mécaniques continuent jusqu'à la cellule d'emballage / palettisation. Un employé surveille la chaîne de production pour assurer la fourniture des pièces et des matériaux ainsi que pour retirer les palettes chargées des épissures prêtes à être expédiées.

EFFICACITÉ GLOBALE DE L'ÉQUIPEMENT (OEE)

La ligne de production est composée d’un ensemble de programmes intelligents pour les robots, d’une commande par automate programmable pour les gabarits de soudage, de systèmes d’alimentation et de systèmes auxiliaires, ainsi que de deux écrans tactiles avec fonctions d’affichage IHM. Le système OEE intégré surveille tous les processus de production via l'automate programmable, cela signifie que toutes les actions, c'est-à-dire les mouvements des gabarits, les opérations d'ouverture/fermeture, etc., sont enregistrés, avec l'heure de production, l'heure d'arrêt, le temps d'attente si, par exemple, des ma­tières sont manquantes, le nombre d'articles produits. Toutes les données de production.

www.centrumpaele.dk

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