Benekov_27

Som en av de större europeiska tillverkarna av pannor, det tjeckiska företaget Benekov S.r.o. problem med att hitta skickliga manuella svetsare, medan efterfrågan på deras pannor ökat avsevärt.

Detta var en anledning för företaget att arbeta mot robotautomation. Valk Welding levererade en nyckelfärdig svetsrobotinstallation, utrustad med 2 stationer utrustad med varsin Drop-center lägesställare. Nu svetsar Benekov tre fjärdedelar av alla typer under en bråkdel av tiden och till en lägre kostnad. I år räknar företaget med att producera mellan 3.500 och 4.000 tusen pannor.

Benekov%2027.jpg

Benekov utvecklar, producerar och säljer värmepannor som fungerar på fasta bränslen, såsom träpellets och kol. Företaget investerar kraftigt i utvecklingen av moderna automatiska pannor och är en av pionjärerna i Europa med sina pannor som eldas med biomassa. Subventioner skapade en explosiv ökning av efterfrågan på nya Ekodesign pannor i mellaneuropeiska länder. Ägare Leopold Benda: "redan i 2012 övervägde vi användningen av robotar för svetsproduktion. Men den rätta impulsen saknades. Vi hade tillräckligt med manuella svetsare och såg kostnaden för investeringen. Fram till och med perioden 2015–2016 har produktionen fyrdubblats och vi sprang in i en brist på manuella svetsare. "

Konceptet med Turn-Key lösningen från Valk Welding lockade

Ända sedan Benekov började studera möjligheterna att svetsa automatiserat på företaget har kontakten med Valk Welding CZ ägt rum. Dotter-och marknadsdirektör Klara Seitlová: "Vi har utökat vårt fokus på marknaden, desto mer eftersom det var en stor investering. Men vi ville ha det bästa för vårt företag. Turn-Key konceptet med Valk Welding var den bästa lösningen. De inte bara byggde hela cellen, men de kunde också göra svetsprogram för den produkt som vi skulle svetsa i roboten.

De ger också nödvändigt stöd i uppstartsfasen. Vi såg det som en viktig pluspoäng. Ett besök på Valk Weldings huvudkontor i Nederländerna bekräftade vår bild av en professionell och stabil organisation och en långtgående specialisering inom svetsautomation."

Svetsrobot på E-Ram och 2 stationer
I slutet av 2015, levererades den första svetsroboten, bestående av en 6-axlig Panasonic TL 2000WG3 svetsrobot på en E-formad ramkonstruktion. Svetsroboten rör sig över en räls med möjlighet att arbeta mellan två arbetsstationer. Baserat på de komplexa formerna i pannhusets inre och yttre skal, valdes 2-axliga lägesställare typ, dropcenter. Detta gör att arbetsstyckena kan vridas i alla lägen så att svetsroboten optimalt kan nå alla positioner som ska svetsas. Med valet av två stationer kan svetsroboten fortsätta att producera direkt på en station, medan nya produkter laddas i den andra stationen.

Programmering

Valk Welding levererade svetsprogrammet för produktion av en komponent, för vilken svetsroboten nu har använts under de första 10 månaderna. Kamil Kaddo Cto: ' ' Vi svetsar nu ca 10 olika detaljer i svetsroboten. En kompetent medarbetare har lärt sig relativt snabbt att programmera detaljerna i svetsroboten. Operatören har tidigare arbetat som svetsare. "

Extra produktionskapacitet

Ägare Leopold Benda: "svetsroboten körs nu i 2-skift, ca 20 timmar om dagen. Detta gjorde det möjligt för oss att kapa produktionstimmar i produktionen, vilket skulle krävt 6 manuella svetsare. Med andra ord, 2 svetsare producerar samma volym med svetsroboten, som 6 professionella manuella svetsare gjorde tidigare, med en genomgående hög svetskvalitét.

Endast de bästa manuella svetsarna på roboten

Klara Seitlová: "Fyra medarbetare arbetar nu med svetsroboten. Vi låter bara de bäst utbildade manuella svetsarna arbeta med roboten. Kunskap i svetsning är ett krav för att korrekt kunna programmera en svetsrobot. Ett proffs vet också exakt i vilken position robotens brännare behöver programmeras och som bäst vet hur man fördelar värmen i svetsningen av en detalj."
www.benekov.com

Benekov%2005.jpg

Anmodan om upplysningar

Tillbaka till översikt