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Automatiser la touche finale

Tous les produits ne nécessitent pas de traitement après la soudure. Mais dans les secteurs où chaque détail compte, comme notamment pour la soudure d’équipements médicaux ou de composants de véhicules, les cordons visibles doivent disparaître et les surfaces doivent être finies de manière uniforme. Traditionnellement, cela nécessite un travail manuel réalisé par des spécialistes dotés d’une excellente coordination œil-main et d’une grande expérience. Grâce à de nouveaux développements, Valk Welding rend possible l’automatisation du parachèvement des cordons à l’aide des robots Panasonic éprouvés. Ainsi, nous rendons cette dernière étape — tout comme avec nos robots de soudage — fiable, répétable et évolutive.

Un interlocuteur unique qui a déjà fait ces preuves

Notre solution s’appuie sur la force éprouvée des systèmes robotiques Panasonic, qui constituent depuis de nombreuses années le cœur du processus de soudage chez beaucoup de nos clients. Les avantages qu’offre le robot Panasonic se retrouvent désormais pleinement lors du parachèvement. De la soudure à la finition, nous rendons l’automatisation techniquement cohérente et parfaitement maîtrisable.

En même temps, vous bénéficiez d’un partenaire technologique expérimenté. Cela signifie : un seul interlocuteur, un seul fournisseur qui supervise l’ensemble du processus. De l’optimisation du programme de soudage au réglage des outils de parachèvement ; toutes les questions convergent vers un partenaire qui comprend le flux de production global et aide à le rendre aussi efficace que possible. Ainsi, nous veillons à ce que les étapes du processus soient optimisées et alignées efficacement. La finition parfaite commence par la soudure parfaite.

Programmation hors ligne possible

Grâce à l’utilisation des robots Panasonic, la programmation hors ligne dans le logiciel Panasonic DTPS est également possible pour les processus de parachèvement. Cela permet de générer directement les trajectoires de finition des cordons à partir des lignes (de soudage) dans le logiciel de programmation. Comme celles-ci peuvent être programmées et validées au préalable avec la programmation hors ligne, cela minimise les temps d’arrêt sur le terrain, réduit les délais et augmente la prévisibilité. En outre, les opérateurs restent disponibles pour des tâches à forte valeur ajoutée, tandis que le robot exécute par exemple, le meulage répétitif et constant.

Harmonic Finishing : la perfection par la continuité

Lors du meulage par exemple[EC6.1], la même règle s’applique que pour la soudure : chaque point de départ et d’arrêt constitue un risque. Lors de la soudure, ce sont des endroits où apparaissent des défauts de continuité entre les pièces ou des irrégularités visuelles. En phase de finition, ces phénomènes provoquent des variations dans le motif de surface et la texture.
Pour garantir la plus haute qualité possible, ces points critiques doivent être éliminés.
Comme pour la soudure haut de gamme, une synchronisation parfaite entre le bras du robot et la pièce en mouvement est essentielle. Le logiciel Harmonizer de Panasonic garantit cette coopération.

  • Un mouvement fluide : Le robot et le manipulateur travaillent entièrement de manière synchronisée, de sorte que l’outil n’a jamais besoin de s’arrêter.
  • Résultat garanti : Grâce à la vitesse et à la pression constantes sur l’ensemble de la pièce, le résultat final est considérablement amélioré.
  • Aucune marque de reprise : Comme le robot avance en un seul passage continu, vous conservez une surface homogène sans transitions visibles.

De la coordination œil-main à la reproductibilité constante

L’automatisation des processus de parachèvement des cordons est complexe, car elle nécessite normalement une coordination œil-main humaine pour compenser les variations dans les cordons de soudure et leurs positions. C’est pourquoi une condition de base essentielle est que les soudures soient constantes et reproductibles sur toute la série. Avec le soudage robotisé, cela est parfaitement réalisable.

Grâce à cette base fiable et prévisible, le robot peut obtenir un résultat stable et reproductible avec une force de pression constante réglée par l’utilisateur[EC10.1][EC10.2]. Il en résulte un processus de meulage fiable, même pour des pièces plus complexes, sans dépendre de jugements subjectifs ou de compétences manuelles variables.

De la soudure parfaite à la pièce parfaite sur une seule machine.

Prêt pour la dernière étape ?

Avec Valk Welding, transformez la touche finale de votre production en un processus contrôlé et automatisé — de la soudure parfaite au parachèvement parfait, dans une seule solution.
Curieux de ce que nous pouvons apporter à votre processus ? Nous vous invitons chaleureusement dans notre centre de démonstration pour vous présenter les possibilités.

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Nous réfléchissons avec vous pour trouver des solutions à vos problèmes d'automatisation (de soudage). Nous recherchons la connexion et préférons être un partenaire plutôt qu'un fournisseur.