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L'évolution et l'impact de ARP powered by ArcNC dans le soudage robotisé

Cet article est basé sur une interview avec M. James De Villiers, chef de projet de l'ARP chez Valk Welding.

Dans le domaine en rapide évolution de l'automatisation industrielle, ARP powered by ArcNC se distingue comme un logiciel transformatif alimenté par l'IA, conçu pour automatiser la programmation des robots de soudage directement à partir des modèles CAO. Cette innovation vise à simplifier le soudage robotisé, à réduire le temps de programmation et à rendre l'automatisation accessible pour les environnements de production à haute mixité et faible volume. Cet article explore le développement, le succès sur le marché, les retours des utilisateurs et les perspectives d’avenir d'ARP powered by ArcNC, en mettant en lumière ses contributions significatives à l'industrie.

ARP powered by ArcNC a connu des avancées substantielles dans ses capacités logicielles. "Une mise à jour majeure est la refonte complète du visualiseur 3D, qui vient d'être publiée. Cette mise à jour améliore non seulement l'attrait visuel du logiciel, mais aussi l'interaction utilisateur, permettant une manipulation plus intuitive des points de départ et de fin de soudure, ainsi que le positionnement du robot lors des modifications de mouvement. De plus, l'ensemble du flux de travail a été remanié pour accélérer les temps de traitement et de calcul des programmes," déclare James De Villiers.

L'un des jalons les plus notables dans le développement d'ARP powered by ArcNC est la refonte de son flux de travail, qui a considérablement augmenté la vitesse de génération des programmes. Cette amélioration est cruciale pour maintenir une haute efficacité dans les environnements de production.

Défis et solutions

Le développement de logiciels pour les robots de soudage est intrinsèquement difficile en raison de la complexité des tâches de soudage, qui nécessitent la prise en compte de nombreux facteurs pour garantir des soudures de haute qualité. ARP powered by ArcNC a relevé ces défis grâce à des tests approfondis en conditions réelles et à un raffinement continu basé sur les retours des utilisateurs. Et n'oublions pas, l'expertise de Valk Welding en technologie de calibration et en programmation hors ligne est une très grande valeur ajoutée pour chaque projet que nous réalisons et nous permet d'atteindre un résultat "bon du premier coup".

L'équipe de développement d'ArcNC est également excellente pour proposer de nouvelles fonctionnalités. Les utilisateurs peuvent s'attendre à la fonctionnalité de modifications de mouvement, qui simplifiera la personnalisation des positions des robots et offrira un meilleur contrôle de la qualité des soudures. Cette fonctionnalité devrait améliorer l'expérience utilisateur en facilitant l'identification et la correction des problèmes.

Succès sur le marché

Depuis son lancement, ARP powered by ArcNC a connu un succès exceptionnel sur le marché. Après seulement 1,5 an, déjà 1 système robotique sur 4 quittant Valk Welding est équipé de l'ARP, démontrant son adoption rapide et son efficacité. Valk Welding, déjà bien en avance dans l'industrie avec une programmation hors ligne à 100 % des robots, montre l'impact significatif de l'ARP sur leurs opérations.

Le succès d'ARP powered by ArcNC peut être quantifié par sa base d'utilisateurs croissante et les histoires positives des utilisateurs. Ces histoires mettent en évidence la capacité du logiciel à rationaliser les processus de soudage et à améliorer l'efficacité de la production. ARP powered by ArcNC a également employé plusieurs stratégies pour augmenter la pénétration du marché et l'adoption par les utilisateurs. Celles-ci incluent la publication des histoires d'utilisateurs et des vidéos de démonstration sur des plateformes comme LinkedIn, montrant les capacités du logiciel dans des environnements de production réels.

De plus, les premiers utilisateurs d'ARP powered by ArcNC ont joué un rôle crucial dans son succès. Leur croyance en le potentiel du logiciel et leur volonté de collaborer pendant ses premières étapes ont fourni des informations précieuses qui ont aidé à affiner le produit.

Retours du marché

« C’est en goûtant que l’on sait si c’est bon », et nous avons reçu des retours extrêmement positifs de la part des utilisateurs et des parties prenantes. Voici quelques témoignages notables :

Les retours des utilisateurs ont été essentiels pour façonner le développement d'ARP powered by ArcNC. L'équipe logicielle priorise la correction des bugs et l'amélioration des fonctionnalités en fonction de l'utilisation réelle et des suggestions des utilisateurs.

Perspectives futures

Le développement futur d'ARP powered by ArcNC se concentrera sur l'ajout de fonctionnalités clés telles que le support du soudage TIG avec fil d’apport froid et des scanners laser pour le suivi actif des trajectoires de soudure. "L'intégration de l'IA et de l'apprentissage automatique améliorera encore les capacités du logiciel, le rendant plus intelligent et plus efficace," selon James.

Dans les années à venir, ARP powered by ArcNC devrait subir des transformations significatives. Le déploiement d'algorithmes auto-apprenants permettra au logiciel de reconnaître et de programmer automatiquement des pièces précédemment programmées, simplifiant le processus pour les familles de produits et les pièces programmées de manière paramétrique. ARP powered by ArcNC vise à cibler l'ensemble du marché de la soudure robotisée Panasonic, englobant divers matériaux et tailles de pièces. L'objectif est de rendre la programmation hors ligne accessible à toute industrie ayant des besoins en soudage robotisé.

Notre conclusion jusqu'à présent

ARP powered by ArcNC représente un bond en avant significatif dans le domaine du soudage robotisé. En simplifiant le processus de programmation et en rendant l'automatisation plus accessible, il répond à la demande croissante de robots de soudage en période de pénurie de programmeurs qualifiés. Alors qu'ARP powered by ArcNC continue d'évoluer, il est prêt à devenir un outil indispensable dans le paysage de l'automatisation industrielle, stimulant l'efficacité et l'innovation dans les processus de soudage.

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