Trzy miejsca spawania, jeden robot

Instalacja robota spawalniczego w firmie Vares składa się z trzech stanowisk roboczych. „Ponieważ każde stanowisko jest ustawione do produkcji określonej grupy produktów, możemy spawać trzy różne produkty jednocześnie. Oznacza to, że robot ma zwiększoną wydajność, a co za tym idzie, zdolność wytwórcza ogromnie wzrosła. Część naszych produktów jest sezonowa więc teraz możemy wyprodukować i dostarczyć więcej produktów w tym samym czasie” mówi Dyrektor Sprzedaży i Marketingu Eva Vodenková. „Bez robota spawalniczego nie moglibyśmy dostarczyć 50 procent zamówień”.

Brak personelu

Ciągły brak personelu, obok korzyści płynących z wyższej wydajności i lepszej jakości, był dodatkową motywacją do rozpoczęcia automatyzacji produkcji spawalniczej. Eva Vodenková mówi: „Bezrobocie w rejonie Pragi jest praktycznie zerowe, więc robotyza-cja jest rozwiązaniem pozwalającym na zwiększenie zdolności produkcyjnych przy tym samym poziomie zatrudnienia”.

Robot spawalniczy z firmy Valk Welding

„Kontaktowaliśmy się z kilkoma dostawcami i wybraliśmy Valk Welding z uwagi na ich doskonałe i profesjonalne podejście do tematu robotyzacji, współczynnik ceny do wydajności oraz ich możliwości związane z serwisem i szkoleniem”.
Instalacja robota spawalniczego jest obecnie używana do spawalnia dużych lub małych serii elementów ze stali oraz stali nierdzewnej. Widzimy wyłącznie zalety, takie jak znaczny wzrost wydajności pracy, wysoki stopień elastyczności i zmienności produkcji, tak więc możemy spawać trzy różne asortymenty wyrobów jednocześnie. Dużym plusem jest bardzo duża i niezmienna jakość prac spawalniczych. Szczególnie jest to ważne w odniesieniu do produktów do gastronomii oraz urządzeń do przetwórstwa owoców”.

Pełne wsparcie Valk Welding

„Firma Valk Welding dostarczyła także oprogramowanie offline DTPS i zapewniła szkolenie dla naszych pracowników w ośrodku szkoleniowym w Ostrawie. Dodatkowo zapewniono nam pomoc podczas uruchamiania robota spawalniczego w Mnichovicach. Jesteśmy naprawdę zadowoleni ze współpracy z firmą Valk Welding” mówi Eva Vodenková. „Z powodu silnej konkurencji na rynku europejskim i braku załogi, z jednej strony poszukujemy teraz sposobu jak poprawić konstrukcję naszych wyrobów i wprowadzić nowe produkty. Z drugiej strony poszukujemy najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych pozwalających na poprawę efektywności podczas produkcji tych wyrobów. Zwiększenie ilości stanowisk zrobotyzowanych jest z pewnością rozwiązaniem dla nas”, podsumowuje Eva Vodenková.
www.vares.cz