Wiadomości  
IMG_0304(1)
19 sierpnia 2020

Na rynku rośnie zapotrzebowanie na zautomatyzowane spawanie tworzyw sztucznych. Branża ta ma podobne wyzwania jak przemysł metalowy.

Na przykład, istnieje rosnący niedobór specjalistów i trudno jest zmotywować nowych ludzi do tego zawodu, który ze względu na dużą wagę narzędzi musi być postrzegany jako ciężka praca. W związku z tym rośnie zapotrzebowanie na wysoce elastyczne rozwiązania w zakresie automatyzacji.

Dlatego też niedawno, we współpracy z firmą Leister, zaprojektowaliśmy kompletne rozwiązanie w zakresie automatyzacji spawania tworzyw sztucznych. Oprócz wyżej wymienionych powodów, nasze rozwiązania zapewniają również stałą jakość spawania i zwiększoną wydajność, pozwalając naszym klientom na skrócenie czasu produkcji i zwiększenie jakości swoich produktów.

Robot wyposażony jest w przemysłową głowicę do spawania tworzyw sztucznych, która może przyspieszyć proces spawania ręcznego i wykonać go z większą precyzją. Zawiera on również system śledzenia miejsca układania spoiny.

Dobra spoina przy spawaniu tworzyw sztucznych, zależy od trzech zmiennych, a mianowicie temperatury, prędkości i ciśnienia ekstrudera. Utrzymanie tych trzech paranetrów na właściwym poziomie, było kiedyś problemem zwłaszcza przy okrągłych i mocno zróżnicowanych kształtach. Robot spawalniczy może teraz korygować zmiany tolerancji złożenia spawanego elementu, w dwóch płaszczyznach za pomocą wózka liniowego równoległego i obrotu na uchwycie spawalniczym. Oba są sterowane pneumatycznie, dzięki czemu można uzyskać stałe ciśnienie spawania. Spoina kształtowana jest mechanicznie za pomocą buta spawalniczego, a czujnik odległości wykrywa zmianę kierunku spoiny.

Programowanie robota jest łatwe, ponieważ wszystkie złożone kształty spawania, są łatwe do wykonania dzięki naszym rozwiązaniom "easy programming". Od prostego programowania online do w pełni automatycznego generowania programów robotów do produkcji pojedynczych sztuk.

Obejrzyj wideo z procesu spawania.

Powrót do strony głównej