Cookie settings

We use cookies on our website



We use cookies Change settings
Logo

Palnik z odciągiem dymów spawalniczych do zrobotyzowanego spawania

W środowisku, w którym pojawiają się niebezpieczne dymy, ochrona spawaczy zawsze miała ogromne znaczenie, a wiele krajów co roku zaostrza swoje przepisy. Nie dzieje się tak bez powodu, ponieważ skutki zdrowotne związane z dymami spawalniczymi mogą powodować zatrucie lub skutkować przewlekłą chorobą. Engmar, francuska firma specjalizująca się w odciąganiu dymów spawalniczych, we współpracy z Valk Welding opracowała metodę odciągania i filtrowania nawet najmniejszych cząstek przez sam palnik.

Dlaczego odciąg dymów przy palniku?

"Pierwszym powodem jest zawsze ochrona ludzi, nawet gdy nie spawają", mówi Juliane Osmont, Export Manager w Engmar. Kompaktowa jednostka próżniowa ATMOFLOW oferuje wydajność, filtrując do 98% szkodliwych cząstek podczas spawania. "Odciąg palnikowy jest najskuteczniejszym sposobem odciągania dymów spawalniczych, ponieważ odciąga je bezpośrednio w strefie spawania", stwierdza Osmont. Oznacza to, że dymy nie mają czasu na zmieszanie się z otaczającym je czystym powietrzem, więc do odciągu potrzebna jest tylko niewielka ilość powietrza. W mroźnych miesiącach zimowych ma to jeszcze jedną zaletę: "Ponieważ objętość odciąganego powietrza jest tak mała, firmy nie tracą dużo ogrzanego powietrza podczas odciągania na zewnątrz".

Jakie rozwiązania oferują Engmar i Valk Welding?

Firma Valk Welding opracowała własny palnik do odciągu dymów, który natychmiast przyciągnął uwagę firmy Engmar: "Kiedy masz do czynienia z odciągiem dymów spawalniczych, wiesz, jak musi wyglądać palnik, aby całość działała. I dokładnie tak było". Osmont wyjaśnia dlaczego: "Spawanie zrobotyzowane jest szybsze niż spawanie ręczne, co oznacza, że potrzebuje większej sfery do odciągu dymów. Aby to osiągnąć, potrzebujemy większej odległości między punktem spawania a punktem odciągu. I właśnie ta odległość sprawia, że palnik Valk Welding jest dobrym rozwiązaniem do spawania zrobotyzowanego". Obie firmy postanowiły połączyć siły i wprowadziły najmocniejsze i najbardziej wydajne urządzenie odciągowe na rynku: VWPR Fume Extraction Atmoflow.

Co sprawia, że VWPR Fume Extraction Atmoflow jest wyjątkowy?

Zwykle odciąg dymów palnika wymaga użycia dodatkowego gazu osłonowego, co skutkuje wyższymi kosztami. "W przypadku palnika VWPR jest inaczej", wyjaśnia Sander Verhoef, manager ds. badań i rozwoju w Valk Welding i twórca palnika. "Ze względu na większą odległość między punktem zasysania a punktem spawania, nadal możemy używać tej samej ilości gazu osłonowego". Osmont dodaje ważną kwestię dotyczącą bezpieczeństwa: "Dymy spawalnicze składają się z bardzo małych cząsteczek i jeszcze większej ilości nanocząsteczek. Mogą one wnikać głębiej do organizmu, co czyni je najbardziej szkodliwymi. Większość firm oferuje tylko filtry dla większych cząstek, ale my mamy również specjalny filtr dla najmniejszych szkodliwych cząstek". Dzięki filtrowi wielokrotnego użytku i systemowi work-in/bag-out, Engmar zapewnia, że operatorzy robotów nie muszą stykać się bezpośrednio ze szkodliwymi cząsteczkami z pojemnika podczas konserwacji.

Dowiedz się więcej

Czy jesteś zainteresowany lub chciałbyś dowiedzieć się więcej o naszym rozwiązaniu palnika z odciągiem dymów spawalniczych? Skontaktuj się z nami za pośrednictwem info@valkwelding.com lub zaufanego punktu kontaktowego w Valk Welding.

Wiadomości

Kontakt

Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.

+31 78 69 170 11 info@valkwelding.com
kontakt