Processus propre sans tolérances critiques
Au cours du processus, du plastique est ajouté depuis la bobine tandis que l'extrudeuse chauffe la matière des deux panneaux, ce qui amène les trois éléments à former une liaison moléculaire particulièrement forte. Hessel Luiten, qui a accompagné l'ensemble du projet en tant qu'étudiant-stagiaire en licence « conception de produits industriels », est maintenant responsable de la programmation et de l'installation complète du robot. « C'est un processus entièrement propre, au cours duquel aucune vapeur n'est libérée contrairement au soudage du métal. En outre, les tolérances sont moins critiques. Tant que le robot appuie sur l'extrudeuse en position inclinée suivant un angle vertical donné, le chauffage est suffisant pour faire fondre la matière. La majorité des connaissances et de l'expérience réside dans la façon dont les pertes dimensionnelles qui résultent de la fusion peuvent être compensées ».
Des économies de main-d'oeuvre
Les principales économies sont celles réalisées sur les coûts de main-d'oeuvre et la garantie de la qualité. Robert Kemeling conclut : « La capacité de production est augmentée car maintenant un seul opérateur travaille sur deux conteneurs simultanément. En outre, le travail se déroule suivant un mouvement constant et ininterrompu, ce qui garantit une qualité élevée et constante. Enfin, la manipulation en continu d'une extrudeuse est une charge importante pour le spécialiste. » www.kemeling.nl
