Linia produkcyjna produkuje 120 000 łączników pali rocznie
Ze względu na duże zapotrzebowanie na elementy CPG Pile Splice, firma Valk Welding wraz z jej Duńskimi partnerami Norre Aby, opracowała i zainstalowała w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną o szacowanej zdolności produkcyjnej wynoszącej 120.000 elementów na rok. Po wyprodukowaniu w sposób nieprzerwany 150.000 elementów, linia produkcyjna została unowocześniona w ten sposób, aby linia produkowała elementy CPG Pile Splice o większych wymiarach. Modernizacja została wykonana w lecie 2018 roku i polegała na wprowadzeniu nowego rodzaju elementów mocujących, nowego robota i oprogramowania PLC oraz rozszerzenia oprogramowania do zastosowania zwiększonej liczby rodzajów produktów. Proces produkcji elementów CPG Pile Splice polega na zrobotyzowanym podawaniu i manipulacji blach, oraz gięciu, spawaniu i kontroli wymiarów. Robot przenosi, manipuluje, pozycjonuje i montuje elementy składowe, a cały cykl kończy się procesem spawania całego elementu CPG Pile Splice. Następnym krokiem po montażu i spawaniu jest zakładanie specjalnych czopów i zabezpieczanie antykorozyjne, po czym następuje pakowanie na palety i zawijane w opakowanie odporne na warunki pogodowe. Cała linia produkcyjna zbudowana przez Valk Welding dla Centrum Pæle A/S składa się z czterech robotów manipulujących Panasonic i dwóch robotów spawalniczych Panasonic. Poza tym jest prasa krawędziowa ze stołem z punktem zerowym, sprzęt do pomiarów laserowych, drukarka etykiet, skanery kodów kreskowych, kilka wyspecjalizowanych systemów podawania, magazyny materiałów, specjalne dozowniki, przenośniki palet, systemy taśmowania i zawijania, przenośniki rolkowe. Wszystko to razem sprawia, że proces produkcji przebiega w optymalnym tempie.
