Komplet produktionslinje til Centrum Pæle

Produktionslinjen producerer 120,000 koblingspæle om året

På grund af den store mængde koblingspæle, der var behov for, blev Valk Welding og deres danske partnere kontraheret til at designe og installere en fuldt automatiseret produkti­onslinje med en anslået årlig kapacitet på 120,000 enheder/ år. Efter en uafbrudt produktion på 150,000 enheder blev produktionslinjen opgraderet for at øge typer og dimen­sionerne på de koblingstyper, som linjen kan producere. Opgraderingen blev gennemført sommeren 2018 og omfattede nye fiksturtyper, ny robot- & PLC-programmering og udvidelse af software for at håndtere det øgede antal produktvariationer.

Fra flad plade til fædigt produkt

Fremstillingsprocessen, når man laver en kobling, omfatter robotstyret håndtering, kantbukkeproces og dimensionskon­trol af metalpladedele. Robothåndtering, -positionering og -montering af delene efterfulgt af svejsning af hele CPG-koblingen. Efter montering og svejsning forsynes CPG-koblin­gerne med fedt for korrosionsbeskyttelse samt af proppes, inden de anbringes på paller, sikres og pakkes i vejrbestandig emballage.

Ubemandet produktionproces

Den komplette produktionslinje, bygget af Valk Welding til Centrum Pæle A/S, består af følgende udstyr. 4 håndteringsroboter og 2 svejserobotter. En kantpresser med nulpunkts­bord, lasermåleudstyr for bukkevinkel kontrol, etiketprinter, stregkodescannere, flere special­fødesystemer, materialemagasiner, specialise­rede dispensere, pallehåndtering, bindings- og indpakningssystemer, alle forbundet af rul­letransportbånd. Hvilket tilsammen gør hele produktionsprocessen ubemandet.