Logo

Optymalizacja systemów robotów spawalniczych: zwiększenie wydajności i stabilności społecznej

Automatyzacja spawania za pomocą robotów jest już skuteczna, ale czy nie możemy zrobić czegoś jeszcze lepiej? Co by było, gdybyśmy uczynili nasze zrobotyzowane instalacje spawalnicze integralną częścią zautomatyzowanego ekosystemu, dążąc do całkowicie bezobsługowego procesu spawania? Optymalizacja zarówno robotów, jak i otaczającej je logistyki może znacznie zwiększyć wydajność robotów spawalniczych, jednocześnie promując zrównoważony rozwój społeczny i gospodarczy. Przyjrzyjmy się bliżej, w jaki sposób jest to możliwe.

Chętnie wspólnie z Tobą zastanowimy się nad regałami magazynowymi, które są płynnie połączone z robotami spawalniczymi. Regały te mogą efektywnie przechowywać przyrządy spawalnicze, przygotowane i gotowe elementy, minimalizując czas potrzebny na zebranie materiałów i zwiększając produktywność robotów. Integrację można osiągnąć za pomocą tradycyjnego przenośnika lub pojazdu AGV (Automated Guided Vehicle), przy czym pojazdy AGV zapewniają dodatkową elastyczność i mogą być również wykorzystywane na innych etapach produkcji.

Pionowe wykorzystanie przestrzeni

Zintegrowanie robotów spawalniczych z systemem magazynowania pozwala zmaksymalizować dostępną przestrzeń bez utraty elastyczności. A jeśli miejsce na podłodze jest problemem w przypadku konkretnego projektu, pozwala to również na pracę na wysokości, co dodatkowo zwiększa wydajność. Korzystając z oprogramowania, przenośniki lub pojazdy AGV mogą z łatwością przechowywać produkty na wysokości w pożądanej kolejności. Zrealizowaliśmy już kilka udanych projektów z wykorzystaniem tej metody.

Total solution for unmanned production

Robotic welding of crane components

Bufor społeczny

Oprócz zwiększenia wydajności, przejście na rozwiązanie 24/7 (bez dodatkowych robotów spawalniczych) oferuje jeszcze jedną ważną zaletę: stabilność społeczną. To zautomatyzowane rozwiązanie działa jak "bufor społeczny", co oznacza, że wahania obciążenia pracą nie wpływają na spokój w firmie. W ten sposób bezzałogowe maszyny mogą z łatwością pracować mniej godzin, gdy jest mniej pracy, bez złożoności planowania personelu. Jest to strategiczny wybór w czasach niedoboru siły roboczej, gdzie inteligentna automatyzacja nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale także minimalizuje wpływ na społeczeństwo.

Coboty Techman z wizją opartą na sztucznej inteligencji

Oprócz naszych rozwiązań z przemysłowymi robotami spawalniczymi, nie możemy zapominać o kompaktowych cobotach Techman dostarczanych przez Valk Welding z Alblasserdam. Te współpracujące roboty wykorzystują wizję opartą na sztucznej inteligencji, aby przejąć wiele zadań od operatorów, takich jak dokładne pozycjonowanie elementów, wykrywanie wad spawalniczych i przeprowadzanie kontroli jakości. Zmniejsza to zależność od interwencji człowieka i zwiększa spójność.

Porady dla klientów

Zastanawiasz się, w jaki sposób Twoja firma może skorzystać z tych technicznych i logistycznych optymalizacji? Valk Welding oferuje spersonalizowane doradztwo w zakresie wydajności magazynowania, dostaw produktów i etapów produkcji.

Welding of boat and tiny house trailers

Valk Welding Sprinkler system

Wiadomości

Kontakt

Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.