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Optimierung von Schweißrobotersystemen: Steigern Sie Ihre Effizienz und soziale Stabilität

Die Automatisierung des Schweißens mit Robotern ist bereits effektiv, aber können wir es nicht noch besser machen? Wie wäre es, wenn wir unsere Schweißroboteranlagen zu einem integralen Bestandteil eines automatisierten Ökosystems machen und einen vollständig unbemannten Schweißprozess anstreben? Die Optimierung sowohl der Roboter als auch der sie umgebenden Logistik kann die Effizienz von Schweißrobotern erheblich steigern und gleichzeitig die soziale und wirtschaftliche Nachhaltigkeit fördern. Lassen Sie uns näher darauf eingehen, wie dies möglich ist.

Wir denken gerne mit Ihnen über Lagerregale nach, die nahtlos mit Ihren Schweißrobotern verbunden sind. Diese Regale können Schweißvorrichtungen, vorbereitete Werkstücke und fertige Werkstücke effizient lagern, wodurch die Zeit für die Materialbeschaffung minimiert und die Produktivität der Roboter erhöht wird. Die Integration kann über ein herkömmliches Förderband oder ein AGV (Automated Guided Vehicle) erfolgen, wobei AGVs zusätzliche Flexibilität bieten und auch für andere Produktionsschritte eingesetzt werden können.

Vertikale Raumnutzung

Durch die Integration von Schweißrobotern in ein Lagersystem maximieren Sie den verfügbaren Platz, ohne dabei an Flexibilität einzubüßen. Und wenn der Boden für ein bestimmtes Projekt ein Problem darstellt, können Sie auch in der Höhe arbeiten, was die Effizienz weiter erhöht. Mithilfe von Software können Förderer oder FTS Ihre Produkte problemlos in der gewünschten Reihenfolge in der Höhe lagern. Wir haben bereits mehrere erfolgreiche Projekte mit dieser Methode realisiert.

Total solution for unmanned production

Robotic welding of crane components

Ein sozialer Puffer

Neben der Steigerung der Effizienz bietet der Übergang zu einer 24/7-Lösung (ohne zusätzliche Schweißroboter) einen weiteren wichtigen Vorteil: soziale Stabilität. Diese automatisierte Lösung fungiert als "sozialer Puffer", was bedeutet, dass Schwankungen in der Arbeitsbelastung den Betriebsfrieden im Unternehmen nicht beeinträchtigen. Unbemannte Maschinen können in Zeiten geringerer Auslastung problemlos weniger Stunden arbeiten, ohne dass eine komplexe Personaleinsatzplanung erforderlich ist Dies ist eine strategische Entscheidung in Zeiten des Arbeitskräftemangels, wo intelligente Automatisierung nicht nur die Produktionseffizienz erhöht, sondern auch die sozialen Auswirkungen minimiert.

Techman-Cobots mit AI-gesteuerter Vision

Neben unseren Lösungen mit industriellen Schweißrobotern dürfen wir die kompakten Techman-Cobots von Valk Welding aus Alblasserdam nicht vergessen. Diese kollaborativen Roboter übernehmen mit Hilfe von KI-gesteuerter Bildverarbeitung viele Aufgaben der Bediener, wie z. B. die genaue Positionierung von Werkstücken, die Erkennung von Schweißfehlern und die Durchführung von Qualitätskontrollen. Dies verringert die Abhängigkeit von menschlichen Eingriffen und erhöht die Konsistenz.

Kundenspezifische Beratung

Sind Sie neugierig, wie Ihr Unternehmen von diesen technischen und logistischen Optimierungen profitieren kann? Valk Welding bietet Ihnen eine individuelle Beratung über die Effizienz Ihrer Lagerhaltung, Produktversorgung und Produktionsschritte.

Welding of boat and tiny house trailers

Valk Welding Sprinkler system

News

Kontakt

Wir sprechen gerne mit Ihnen, um Lösungen für Ihre (Schweiß-)Automatisierungsprobleme zu finden. Wir suchen die Verbindung und ziehen es vor, eher ein Partner als ein Lieferant zu sein.