Logo

Shop Floor Control

Shop Floor Control lub SFC jest oprogramowaniem, które pozwala na łatwe przesyłanie programów pomiędzy zrobotyzowanymi stacjami spawalniczymi i korzystanie tylko z właściwych programów pobieranych z bazy danych firmy. Do zbudowania tego systemu wykorzystano najlepsze praktyki (opracowane w ciągu ostatnich 30 lat przez Valk Welding) do wdrażania programowania off-line.

SFC dedykowane jest dla firm, które posiadają wiele zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych i chcą za pomocą sieci przesyłać właściwe programy produkcyjne na konkretne stanowiska spawalnicze w zależności od posiadanych w danym momencie mocy produkcyjnych zrobotyzowanych stanowisk. Możemy elastycznie przydzielać odpowiednie zlecenia produkcyjne na wybrane stanowiska, przenosząc poszczególne programy pomiędzy różnymi stacjami roboczymi.

SFC składa się z modułu dla programistów (środowisko biurowe) oraz modułu dla pracowników hali produkcyjnej, zainstalowanego w pobliżu robota, służącego do obsługi bezpośredniej przez operatorów.

SFC zapewnia jasną i przejrzystą komunikację wewnątrz firmy (od planisty przez programistę do operatorów robotów). Produkcja może być obsługiwana poprzez kody kreskowe lub wcześniej zaplanowaną produkcję. Operator wykorzystuje kod kreskowy lub zaplanowaną partię produkcyjną, aby automatycznie wgrać na zrobotyzowane stanowisko prawidłowy i najbardziej aktualny zestaw programów robota. Poprzez użycie funkcji czatu, jeśli jest to konieczne, ewentualne uwagi mogą być przekazywane przez operatora bezpośrednio do programisty. Czaty te są automatycznie łączone z odpowiednią partią produkcyjną. Oznacza to, że programista nie musi być zawsze obecny na miejscu. Wszystko jest rejestrowane w sposób przejrzysty, na czas i we właściwym kontekście.

Krótko mówiąc, SFC dba o następujące 3 filary:

Zarządzanie kontrolą fabryki:

  • Proste grupowanie podobnych instalacji zrobotyzowanych stanowisk.
  • Programowanie ogólne na poziomie grupy.
  • Automatyczna konwersja i weryfikacja programów pomiędzy członkami grupy.
  • Zarządzanie wersjami dla definicji instalacji i programowania robotów.

Zorganizowany przepływ pracy:

  • Kod kreskowy i weryfikacja produktów.
  • Etapowość produkcji.
  • Listy kontrolne i weryfikacja informacji zwrotnych.
  • Bezpośredni dziennik komunikacyjny pomiędzy operatorem a środowiskiem programistów.

Automatyzacja procesu:

  • Środowisko biurowe przygotowuje programy, zapisuje je i kojarzy z kodem kreskowym.
  • Środowisko warsztatowe skanuje kod kreskowy, przeprowadza kontrolę i rozpoczyna proces.
  • SFC zapewnia bezpośrednią komunikację z robotem, śledzi cały proces i zapewnia, że prawidłowe programy są automatycznie wprowadzane na zrobotyzowane stanowisko.

SFC zapewnia dużą oszczędność kosztów i czasu, z dodatkową kontrolą jakości i informacją zwrotną, co w pełni wpisuje się w filozofię Przemysłu 4.0.

Wiadomości

Kontakt

Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.