Świat Robotów: Valk Welding

Przemysł produkcji przyczep okazał się szczególnie odporny w ostatnich latach, mimo nieco trudnych warunków ekonomicznych. W miarę jak zadania transportowe nadal rosną, rośnie również zapotrzebowanie na bardziej produktywne pojazdy ciężarowe i naczepy. Dla niektórych producentów OEM ograniczenia finansowe związane z innowacjami i siłą roboczą mogą wpływać na wyniki finansowe firmy, dlatego trzeba podjąć decyzję – inwestować w ludzi czy w technologię? To paradoksalna sytuacja – potrzebujesz siły roboczej do projektowania i produkcji, ale potrzebujesz dostępu do najnowocześniejszego sprzętu, aby pozostać konkurencyjnym.
Na szczęście Valk Welding ma odpowiedź na ten dylemat.

Valk Welding od lat jest kluczowym graczem w sektorze produkcji przyczep i naczep. Dzięki silnemu naciskowi na spawanie łukowe i głębokiemu zrozumieniu potrzeb branży, Valk Welding konsekwentnie dostarcza wysokiej jakości zrobotyzowane stanowiska, które zwiększają wydajność produkcji i jakość. Ich wiedza w zakresie automatyzacji spawania jest niezrównana, co czyni ich zaufanym partnerem dla wielu producentów przyczep i naczep. Bardzo bliska współpraca Valk Welding z Panasonic trwa od ponad 35 lat, co podkreśla ich zaangażowanie w używanie tylko najlepszych robotów spawalniczych.

Z kolei ArcNC wnosi nowoczesną technologię i innowacje dzięki zaawansowanym rozwiązaniom programowym, które uzupełniają zrobotyzowane stanowiska Valk Welding, tworząc bezproblemową integrację, która maksymalizuje produktywność i elastyczność. Połączenie solidnego i w pełni skalibrowanego sprzętu Valk Welding oraz zaawansowanego oprogramowania ArcNC skutkuje potężnym rozwiązaniem, które odpowiada na unikalne wyzwania przemysłu przyczep.

Oprócz tych korzyści, rozwój Systemu Informacji Zarządczej (MIS) jest również kluczowym postępem w zakresie monitorowania wydajności i kontroli jakości w czasie rzeczywistym. Ten MIS jest specjalnym wewnętrznym opracowaniem Valk Welding, umożliwiającym producentom przyczep monitorowanie i rejestrowanie każdego aspektu procesu produkcji, zapewniając optymalne wykorzystanie zasobów produkcyjnych. System dostarcza cennych informacji na temat wydajności produkcji, pomaga zidentyfikować obszary do poprawy i zapewnia, że standardy jakości są konsekwentnie spełniane.
System ARP napędzany przez ArcNC reprezentuje znaczący postęp dla przemysłu produkcji przyczep. Łącząc redukcję kosztów z elastycznością, zapewnieniem jakości i monitorowaniem wydajności w czasie rzeczywistym za pomocą oprogramowania MIS Valk Welding, to innowacyjne rozwiązanie daje producentom przyczep możliwość radzenia sobie z obecnymi wyzwaniami gospodarczymi, jednocześnie spełniając zmieniające się wymagania klientów. Współpraca Valk Welding i ArcNC jest świadectwem siły innowacji i partnerstwa w napędzaniu transformacji branży.