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Programmation automatique des robots pour une grande diversité au sein des familles de produits

La programmation automatique des robots (ARP) semble souvent hors de portée pour les entreprises ayant une grande diversité de références au sein des mêmes familles de produits. On pense souvent que chaque variante du produit nécessite son propre programme de soudage.

Le logiciel Quick Program Configurator (QPC), développé par Valk Welding, change cela. QPC applique la programmation automatique des robots spécifiquement dans les situations où il y a une grande diversité de produits au sein des mêmes familles de produits.

Comment fonctionne QPC ?

En utilisant des données paramétriques, QPC peut rapidement et précisément générer des programmes pour différentes variantes de produits, quelle que soit leur complexité ou leurs spécifications. Cela signifie que les entreprises ne sont plus coincées avec des programmes standard pour chaque variation du produit parent, mais peuvent au contraire générer dynamiquement des programmes de soudage personnalisés, parfois en moins de 30 secondes. Que ce soit pour ajuster la longueur, la largeur ou d’autres paramètres, QPC garantit que chaque produit au sein de la famille est fabriqué avec la même précision et qualité.

Données paramétriques

Nécessaires pour la génération automatique de programmes pour les robots avec QPC : les données paramétriques et la configuration d’une base de données. Dans cette base de données, un programme parent est créé sur la base des données paramétriques déjà connues. Cela inclut les paramètres de soudage ainsi que des informations sur les espacements fixes des éléments, les types de soudure, le nombre d’angles et/ou les positions de la torche.

Le logiciel QPC peut ensuite générer automatiquement des programmes de robots en échelonnant, en étendant et en prolongeant le programme parent jusqu’à ce qu’il réponde aux exigences de la pièce spécifique à souder. Dans le cas où un produit contient divers éléments avec un espacement fixe, le logiciel QPC calculera le nombre d’éléments en fonction de la longueur totale saisie et ajoutera les soudures correctes pour chaque élément au programme complet.

Interface QPC

QPC peut être intégré spécifiquement dans le processus de production pour le client. Le logiciel peut être mis en œuvre avec une interface où l’opérateur saisit les dimensions correctes du produit à souder sur un écran à côté de l’installation robot, après quoi QPC calcule directement le programme de soudage.
Cependant, QPC peut également jouer un rôle important dans l’automatisation avancée du processus de production. Pensez à la lecture (automatisée) d’un QR-code contenant les informations nécessaires pour QPC. Après la lecture de ce QR-code, le logiciel QPC commencera immédiatement à générer un programme de soudage pour ce produit spécifique d’après les données sources transmises.

Tilbox

Un de nos clients, l’entreprise Tilbox de Valkenswaard, utilise quotidiennement QPC pour la production de coffres supérieurs et inférieurs pour camions et remorques, où les programmes peuvent être générés en moins de 30 secondes. Curieux de leur expérience ? Lisez l’histoire à la page 16

Les avantages de QPC en un coup d’œil :
• Temps de cycle le plus court possible
• Programmes optimisés au maximum
• Pas de temps de programmation
• Basé sur les données textuelles d’un produit
• Peut utiliser les données paramétriques des logiciels CAD
• Diverses options de saisie :
• Manuel
• Chargement des paramètres
• Scan de QR-code ou code barre

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