Accroître la production en déployant les technologies les plus récentes

Un des produits phare de la première vague de la pandémie de Corona fut le distributeur de gel hydroalcoolique. De nombreux entrepreneurs ont répondu à cette demande soudaine et aiguë du marché. KS Metaalwerken a reçu une commande pour la fabrication de 25 000 pédales. Une pièce qui a nécessité du tournage, du fraisage et du pliage ainsi que du soudage. Le propriétaire, Kris Swerts : “Un travail monotone qui nous prendrait beaucoup trop de temps à réaliser manuellement. Le déploiement d’un robot de soudage était le seul moyen de faire monter les chiffres en peu de temps, mais comment faire pour que cela soit fait aussi rapidement ? L’externalisation s’est avérée impossible, en raison des longs délais de livraison. Un collègue a conseillé de contacter Valk Welding. Grâce à leur intervention rapide, un robot de soudage a pu être livré en 3 semaines, programmation comprise”, explique Kris Swerts. “En attendant, nous avons reçu une formation chez Valk Welding et nous avons réalisé nous-mêmes le gabarit de soudage et les panneaux de protection autours de l’installation”.

Les activités de sous-traitance soutiennent la production de produits propres

Koen Vandersmissen de Limeparts-Drooghmans a également vu la productivité de l’atelier de soudure augmenter fortement après l’introduction d’un nouveau robot de soudure Valk Welding équipé des dernières technologies. L’entreprise, qui est spécialisée dans la construction de revêtements pour façades, consacre la moitié de son activité à la sous-traitance. “Cependant, notre vieux robot de soudage Valk Welding était techniquement en retard après 20 ans de services. En tant qu’entreprise dans laquelle nous préparons tout en 3D, nous voulions également pouvoir programmer le robot de soudage hors ligne. Compte tenu des bonnes expériences de ces dernières années en matière de service et d’assistance en général, Valk Welding fait partie de nos fournisseurs préférés. Le service est proche et le temps de réponse est court”, déclare le PDG.

Sous-traitance et construction de façades

“Nous soudons tous les produits sur deux tables Sigmund fixes, positionnées de part et d’autre du robot comme un concept de châssis en H. Les cadres que nous soudons avec le robot sont un produit récurrent, dont nous produisons 25 000 à 30 000 exemplaires par an. Grâce à ces affaires que nous sous-traitons, nous avons pu également monter en puissance sur la production des éléments de revêtements de façades. Par conséquent, nous sommes également compétitifs dans ce domaine et pouvons offrir un niveau de qualité élevé. Grâce à l’utilisation des dernières technologies dans le domaine de la robotisation du soudage, nous avons constaté une forte augmentation de la productivité globale au cours de l’année dernière”, réitère Koen Vandersmissen.