Zwiększenie wydajności poprzez zastosowanie najnowszych technologii

Naszym głównym produktem podczas pierwszej fali pandemii COVID, był stojak dezynfekcyjny z dozownikiem ręcznym. Wielu przedsiębiorców zareagowało na to nagłe zapotrzebowanie rynku. Firma KS Metaalwerken otrzymała zamówienie na wykonanie 25.000 pedałów nożnych do tego urządzenia. Część, która wymagała toczenia, frezowania i gięcia, a także spawania. Właściciel Kris Swerts: “Monotonna praca, której ręczne wykonanie zajęłoby nam o wiele za dużo czasu. Wdrożenie robota spawalniczego było jedynym sposobem na zwiększenie ilości w krótkim czasie, ale jak to zrobić tak szybko? Outsourcing nie wchodził w grę ze względu na długie terminy dostaw. Kolega doradził, aby skontaktować się z firmą Valk Welding. Dzięki ich szybkiej interwencji robot spawalniczy mógł zostać dostarczony w ciągu 3 tygodni, łącznie z programowaniem”, mówi Kris Swerts. “W międzyczasie przeszliśmy szkolenie w Valk Welding i sami wykonaliśmy przyrząd spawalniczy”.

Działania w ramach łańcucha dostaw wspierają własny produkt

Koen Vandersmissen z Limeparts-Drooghmans również zaobserwował gwałtowny wzrost wydajności produkcji spawalniczej po wprowadzeniu do produkcji najnowszej technologii robota spawalniczego Valk Welding. Firma, która specjalizuje się w budowie fasad, połowę swojej produkcji wysyła do podwykonawców. “Nasz obecny 20 letni robot spawalniczy Valk Welding, po tylu latach pracy, był już technicznie z poprzedniej epoki . Jako firma, która całą produkcję przygotowuje bazując na modelach 3D, chcieliśmy również mieć możliwość programowania robota spawalniczego wirtualnie, w trybie offline. Biorąc pod uwagę dobre doświadczenia z ostatnich lat z serwisem i ogólnym wsparciem, Valk Welding jest jednym z naszych preferowanych dostawców. Serwis znajduje się blisko, a czas reakcji jest bardzo krótki”, mówi dyrektor generalny.

Dostawy i budowa fasad

“Wszystkie produkty spawamy na dwóch stołach Sigmund, czyli w zasadzie na ramie H, ale ze stałymi stołami. Ramy, które spawamy za pomocą robota, są produktem powtarzalnym, którego produkujemy 25 000 do 30 000 rocznie. Ze względu na podaż jesteśmy w stanie wykorzystać moc produkcyjną również do konstrukcji fasad. Dzięki temu jesteśmy konkurencyjni również w tej dziedzinie i możemy zapewnić wysoki standard jakości. Dzięki zastosowaniu najnowszych technologii w dziedzinie robotyzacji spawania, w ciągu ostatniego roku odnotowaliśmy znaczny wzrost ogólnej wydajności” - podkreśla Koen Vandersmissen.