Des robots qui soignent leurs soudures!

Aux portes de la Bretagne, depuis plus de 70 ans, MMO conçoit, fabrique et commercialise des lits médicalisés ainsi que du mobilier à destination des hôpitaux, cliniques et autres établissements sanitaires ou médicaux-sociaux, EHPAD (Hébergement pour personnes âgées dépendantes) et USLD (Unités de Soins de Longue Durée). Environ 20% de ce mobilier est exporté.
« Nous concentrons nos productions sur tout ce qui entre dans les chambres des malades, lits, chevets, tables et chaises avec une gamme de produits qui se décline en trois familles, chambre médicalisée court séjour, chambre médicalisée long séjour et chambre de psychiatrie. » explique Jean-Luc Gendrot, Directeur de Production chez MMO.

Un seul et unique interlocuteur pour notre soudage robotisé

Cette dernière acquisition intègre un robot Panasonic TL-1800WG équipé de la technologie Super Active Wire Process (SAWP), procédé de torche à servomoteur incorporé, combinant qualité de soudure et réduction des coûts. Piloté avec un nouveau logiciel, le SAWP génère un transfert d’arc très stable pratiquement sans projections, quelque soit le degré d’orientation de la torche.
Comme pour le premier robot, le second est aussi monté sur une poutre monobloc en forme de E, reliant les deux stations de travail séparées par des panneaux occultants. Ultra rigide, cette assise facilite implantation et réglage précis de l’ensemble.
Chaque robot six axes, intervient, alternativement en mode pendulaire, sur les zones de soudage grâce à son septième axe linéaire. Ce principe permet à l’opérateur de charger ou décharger un espace de travail alors que le robot est perpétuellement en action sur l’autre, pour des temps de cycles qui durent de sept à huit minutes.
Pour ses deux robots, MMO aligne actuellement 22 gabarits de soudage interchangeables réalisés en interne afin d’optimiser les positionnements en fonction des soudures propres à effectuer en automatique. En fonction des ordres de fabrication, ces gabarits sont successivement montés sur le positionneur rotatif à axe horizontal indexé de 2500 mm de long par 1200 mm de diamètre identique pour chaque cellule de soudage. Ce huitième axe est aussi piloté par la commande numérique.

« Ce qui est prépondérant avec le second robot, c’est qu’il opère à partir de nos programmations existantes, grâce à l’utilisation des « macros » dans le logiciel de programmation hors-ligne DTPS.
D’ailleurs, ce même logiciel sur PC autorise une programmation sans interrompre la production afin d étudier et simuler les trajectoires de soudures avec éradication des risques de collisions.
Ce qui sécurise nos productions, c’est qu’avec Valk Welding, nous avons un seul et unique interlocuteur pour tout notre soudage robotisé y compris formation des opérateurs et ce, jusqu’à la fourniture du fil de soudage (10/10ème) livré en fûts de 250"
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