Logo

Robotit, jotka huolehtivat hitsauksistaan!

Vitréssä (35) MMO suunnittelee, valmistaa ja markkinoi sairaalasänkyjä. Kymmenen vuotta sitten yritys valitsi Valk Weldingin kumppaniksi kahdelle robottihitsaussolulle, jotka ovat välttämättömiä tuotteidensa putkirunkojen kokoonpanossa.

MMO Medical

Bretagnen porteilla MMO on suunnitellut, valmistanut ja markkinoinut sairaalasänkyjä ja huonekaluja sairaaloille, klinikoille ja muille terveys- tai lääketieteellisille sosiaalilaitoksille, EHPAD (asuminen riippuvaisille vanhuksille) ja USLD (pitkäaikaishoidon yksiköt) yli 70 vuoden ajan. Noin 20 % tästä huonekaluista viedään ulkomaille. "Keskitämme tuotantomme kaikkeen, mikä menee potilaiden huoneisiin, sängyt, yöpöydät ja tuolit, ja tuotevalikoimamme jakautuu kolmeen perheeseen: lyhytaikainen lääketieteellinen huone, pitkäaikainen lääketieteellinen huone ja psykiatrinen huone," selittää Jean-Luc Gendrot, MMO:n tuotantojohtaja.

ALIAN INDUSTRIE -konsernissa bretonilainen pk-yritys (75 työntekijää) valmistaa 13 sänkymallia, joista osa, monimutkaisia, on varustettu sähköisillä tunkkeilla, jotka aktivoivat sairaalasängyn eri toimintoja. Lisäksi jokainen yksikkö sisältää useita lisävarusteita (kiskot, jatkeet, selkänojat, tuet jne.) tarjotakseen potilaalle maksimaalisen mukavuuden. Sängyn rungot on valmistettu putkimaisesta metallirakenteesta, joka pitää erilaisia laminoituja paneeleja (HPL), joiden paksuus on 6 mm - 12 mm, ja jotka tukevat vuodevaatteita. Keskimääräisellä painolla 180 kg, tämä vankka rakenne koostuu noin kymmenestä olennaisesta osasta, joihin on lisättävä apukomponentit kokoonpanon mukaan. Perusteräsputket, joiden paksuus on 1,25 mm - 2 mm, valmistetaan Adige-laserleikkauskeskuksessa ja niiden muotoilu BLM-numero-ohjatulla taivutuskoneella. Ennen maalauskopin läpi kulkemista, erilaiset metallielementit hitsataan joko manuaalisesti neljällä itsenäisellä asemalla tai kahdella vierekkäisellä robottihitsaussolulla.

"Suunniteltu talon sisällä, osamme leikataan, koneistetaan, hitsataan, maalataan ja sitten kootaan 100 % ranskalaisiksi sairaalasängyiksi. Näin ollen tammikuusta syyskuuhun 2020 tuotimme noin 70 tonnia hitsattuja rakenteita, joista suurin osa valmistettiin kahdella Valk Welding -robottisolullamme. Ensimmäinen vuonna 2009 hankittu robotti sai viime kesänä rinnalleen toisen tehokkaamman, mikä lisäsi kapasiteettiamme 25 % ja tarjosi erinomaisen hitsauslaadun. Todellakin, hitsimme (klassinen MIG) ovat paitsi täysin sileitä, myös täysin rakeettomia eikä niitä enää tarvitse viimeistellä ennen maalausta," jatkaa Jean-Luc Gendrot.

"Suunniteltu talon sisällä, osamme leikataan, koneistetaan, hitsataan, maalataan ja sitten kootaan 100 % ranskalaisiksi sairaalasängyiksi."

Yksi yhteyspiste robottihitsauksellemme

Tämä viimeisin hankinta sisältää Panasonic TL-1800WG -robotin, joka on varustettu Super Active Wire Process (SAWP) -teknologialla, poltinprosessilla, jossa on sisäänrakennettu servomoottori, yhdistäen hitsauslaadun ja kustannusten vähentämisen. Uuden ohjelmiston ohjaamana SAWP tuottaa erittäin vakaan kaarensiirron, jossa ei ole käytännössä lainkaan roiskeita, riippumatta polttimen suunnasta.

Kuten ensimmäinen robotti, toinenkin on asennettu monoblokki E-muotoiseen palkkiin, joka yhdistää kaksi työasemaa, jotka on erotettu pimennyslevyillä. Erittäin jäykkä, tämä perusta helpottaa kokoonpanon asennusta ja tarkkaa säätöä. Jokainen kuusiakselinen robotti toimii vuorotellen heilurimoodissa hitsausalueilla seitsemännen lineaarisen akselinsa ansiosta. Tämä periaate mahdollistaa operaattorin ladata tai purkaa yhden työtilan samalla kun robotti on jatkuvasti toiminnassa toisessa, sykliaikojen ollessa seitsemänstä kahdeksaan minuuttiin.

Molemmille roboteille MMO kohdistaa tällä hetkellä 22 vaihdettavaa hitsauskiinnikettä, jotka on valmistettu talon sisällä, optimoidakseen hitsausten automaattisen suorittamisen mukaisen asennon. Valmistusmääräysten mukaan nämä mallit asennetaan peräkkäin indeksoidulle vaakasuoran akselin pyörivälle asennuslaitteelle, joka on 2500 mm pitkä ja 1200 mm halkaisijaltaan ja identtinen jokaiselle hitsausolulle. Tämä kahdeksas akseli on myös numeerisen ohjauksen hallinnassa.

"Mikä on tärkeintä toisen robotin kanssa, on se, että se toimii olemassa olevasta ohjelmoinnistamme, kiitos DTPS offline-ohjelmointiohjelmiston 'makrojen' käytön. Lisäksi tämä sama PC-pohjainen ohjelmisto mahdollistaa ohjelmoinnin keskeyttämättä tuotantoa, jotta voidaan tutkia ja simuloida hitsausreittejä ilman törmäysriskiä. Mikä tekee tuotannostamme turvallista, on se, että Valk Weldingin kanssa meillä on yksi yhteyshenkilö kaikelle robottihitsauksellemme, mukaan lukien operaattorien koulutus, aina hitsauslangan (10/10) toimitukseen asti, joka toimitetaan 250 rummuissa."
www.mmomedical.fr

Lataa koko Valk Mailing

liittyvä

Yhteystiedot 

Haluamme ajatella yhdessä kanssasi löytääksemme ratkaisuja (hitsaus)automaatioon, hitsauslankoihin ja hitsausvarusteisiin. Etsimme yhteyttä ja haluamme mieluummin olla kumppani kuin toimittaja.