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Soudage multipasse total automatique de bras d'excavateurs : notre plus grand système jamais réalisé

Le spécialiste belge de la construction Luyckx met en service cette année l'une de ses deux nouvelles installations Valk Welding. Il s'agit du plus grand système de robot de soudage actif en Belgique, avec une glissière principale de 82 mètres et des positionneurs mobiles d'une capacité de charge totale de 40 tonnes. Les deux systèmes automatiseront le processus de soudage des bras d'excavateurs et des godets d'excavateurs lourds. “La demande pour ces produits est énorme, ce qui signifie que notre charge de travail augmente”, explique Laurens Willemen, programmeur et responsable des robots. “Ce projet est l'occasion de réduire la charge de travail et de livrer plus rapidement.”

Luyckx

En collaboration avec Valk Welding, Luyckx travaille sur ce vaste projet : “Un hall de production tout neuf a été construit”, explique Laurens Willemen. En 2022, il s'est porté volontaire pour le premier projet de robot de soudage de Luyckx avec Valk Welding, un concept TRACK-FRAME-E compact avec deux positionneurs de type “Drop-Center” : "J'avais déjà de l'expérience avec Valk Welding et je savais que cela fonctionnerait. Ce système était l’introduction idéale au processus robotique pour nos employés, les préparant à un système plus complexe."

Soudage adaptatif et multipasse

Avec sa nouvelle installation dédiée aux bras d'excavateur, Luyckx a réalisé deux premières mondiales : l'utilisation à la fois de l'ARC-EYE “rotatif” flexible de Valk Welding et de l'application logicielle Multi-Pass Adaptive pour le soudage multipasse entièrement automatique. Cela permet à l'ARC-EYE CSS de déterminer de manière autonome le volume des cordons de soudure et le nombre de passes de soudure requises. Laurens Willemen : “Les bras des excavatrices varient beaucoup et leur programmation manuelle prend beaucoup de temps. Avec Multi-Pass Adaptive, nous pouvons désormais programmer nos bras sur la base de programmes existants avec un minimum de modification ou d'ajout de nouvelles informations.”

Flexible grâce à des zones mobiles

L'installation pour les bras d'excavateurs sera placée dans une zone de préparation qui peut être étendue en continu de 42 à 65 mètres. Elle peut également être divisée en trois zones distinctes à l'aide de séparateurs de zones mobiles. “Cela nous permet de produire différents articles dans l'ensemble de la zone et, si nécessaire, de faire appel au robot pour le soudage. En même temps, les employés peuvent travailler en toute sécurité dans des zones séparées ou charger et décharger des pièces.”

Positionneurs et configuration

Les deux systèmes comprennent un positionneur (double) Drop-Center, qui permet à Luyckx de positionner de manière optimale des godets d'excavateur pouvant atteindre 5 tonnes devant le bras du robot. Le plus grand système comporte également deux positionneurs de 20 tonnes avec réglage en hauteur intégré, de sorte qu'un bras d'excavateur ou une flèche pouvant atteindre 25 mètres peut être soudé sur tout son pourtour. Le bras robot sera également équipé d'un préhenseur sur mesure pour placer automatiquement des pièces sur les bras d'excavation, telles que des supports pour le montage hydraulique.

Un point de contact unique

Outre les possibilités de flexibilité, M. Luyckx voit d'autres avantages à cette coopération : “Chez Valk Welding, presque tout est fait en interne, y compris le logiciel, la source de soudage et la torche de soudage. Cela signifie que nous disposons d'un point de contact unique en cas de questions ou de problèmes, ce qui est très précieux pour nous. Nous avons également pour principe de toujours fournir un bon service, et nous attendons donc naturellement la même chose de la part de nos clients. Heureusement, le service de Valk Welding est toujours au top ! ”

www.luyckx.be

ARC-EYE CSS, adaptatif et adaptatif multipasse

Le projet actuel de Luyckx utilise le capteur laser ARC-EYE CSS de Valk Welding, dont plus de 200 exemplaires ont été livrés dans le monde. Il permet un suivi précis des cordons de soudure pour les surfaces réfléchissantes, les soudures complexes et anticipe les écarts de position grâce à un capteur circulaire réalisant des mesures en 3D et des corrections en temps réel. Les applications Adaptive et Multi-Pass Adaptive, pour des géométries comportant des variations, étendent encore les capacités.

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