Logo

W pełni zautomatyzowane wielowarstwowe spawanie ramion koparek: nasz największy system w historii

Belgijska firma Luyckx specjalizująca się w budowlanych maszynach, wdraża w tym roku jedną z dwóch nowych instalacji Valk Welding. Jest to największy aktywny system robotów spawalniczych w Belgii, z torem o długości 82 metrów i przesuwnymi pozycjonerami o łącznym udźwigu 40 ton. Oba systemy zautomatyzują proces spawania ramion koparek i ciężkich łyżek. "Zapotrzebowanie na te produkty jest ogromne, co oznacza, że nasze obciążenie pracą rośnie", mówi programista i kierownik ds. robotów Laurens Willemen. "Ten projekt jest okazją do zmniejszenia obciążenia pracą i szybszego dostarczania produktów".

Luyckx

Wspólnie z Valk Welding, Luyckx pracuje nad szeroko zakrojonym projektem: "Zbudowano zupełnie nową halę produkcyjną", wyjaśnia Laurens Willemen. W 2022 r. zgłosił się na ochotnika do pierwszego projektu robota spawalniczego Luyckx z Valk Welding, kompaktowej koncepcji TRACK-FRAME-E z dwoma pozycjonerami z Drop Centrem: "Miałem już doświadczenie z Valk Welding i wiedziałem, że to zadziała. Stało się to idealnym wprowadzeniem do procesu robotyzacji dla naszych pracowników, przygotowując ich do bardziej złożonego systemu".

Spawanie adaptacyjne i wielościegowe

Dzięki nowej instalacji zrobotyzowanego stanowiska do spawania ramion koparek, firma Luyckx może pochwalić się dwoma nowatorskimi rozwiązaniami: wykorzystaniem zarówno elastycznego "obrotowego" urządzenia ARC-EYE firmy Valk Welding, jak i aplikacji Multi-pass Adaptive do w pełni automatycznego spawania wielościegowego. Umożliwia to ARC-EYE CSS, autonomiczne określanie objętości spoin i wymaganej liczby warstw spawania. Laurens Willemen: "Ramiona koparek mają dużą zmienność i ich ręczne programowanie zajmuje dużo czasu. Dzięki Multi-Pass Adaptive możemy teraz programować nasze ramiona w oparciu o istniejące programy przy minimalnym dodawaniu nowych danych".

Elastyczność dzięki przesuwnym strefom

Stacja robocza do spawania ramion koparek zostanie umieszczona w strefie przygotowawczej, którą można wydłużać z 42 do 65 metrów. Można ją również podzielić na trzy oddzielne strefy za pomocą przesuwnych przegród. "Pozwala nam to produkować różne elementy w całej strefie, a w razie potrzeby wezwać robota do spawania. Jednocześnie pracownicy mogą bezpiecznie pracować w oddzielnych strefach lub ładować i rozładowywać części".

Pozycjonery i konfiguracja

Oba systemy są wyposażone w dwuosiowy pozycjoner Drop Center, który umożliwia firmie Luyckx optymalne pozycjonowanie łyżek koparek o masie do 5 ton. Największy system posiada również dwa 20-tonowe pozycjonery z wbudowaną regulacją wysokości, dzięki czemu ramię koparki lub wysięgnik o długości do 25 metrów mogą być spawane w dogodnej pozycji z każdej strony. Ramię robota będzie również wyposażone w specjalnie skonstruowany chwytak do automatycznego umieszczania elementów na ramieniu koparki, takich jak wsporniki do montażu systemu hydraulicznego.

Pojedynczy punkt kontaktu

Oprócz elastycznych możliwości, Luyckx dostrzega także inne zalety współpracy pomiędzy firmami: "W Valk Welding prawie wszystko jest własnej produkcji, w tym oprogramowanie, spawarka i palnik spawalniczy. Oznacza to, że mamy jeden punkt kontaktowy w przypadku pytań lub problemów, co jest dla nas bardzo cenne. Mamy również własną zasadę, że zawsze zapewniamy dobrą obsługę, więc naturalnie oczekujemy tego samego jako klient. Na szczęście obsługa w Valk Welding jest zawsze na najwyższym poziomie".

www.luyckx.be

ARC-EYE CSS, Adaptive i Multi-Pass Adaptive

Obecny projekt firmy Luyckx wykorzystuje kamerę laserową ARC-EYE CSS firmy Valk Welding, z których ponad 200 zostało dostarczonych na całym świecie. Zapewnia ona dokładne śledzenie spoin na powierzchniach odbijających światło, złożonych spoin i odchyleń położenia kształtu dzięki poruszającemu się po okręgu sensorowi z pomiarami 3D i korektami w czasie rzeczywistym. Aplikacje Adaptive i Multi-Pass Adaptive jeszcze bardziej rozszerzają możliwości kamery.

Pobierz kompletny Valk Mailing

POWIĄZANE

Kontakt

Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.