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Tyllis franchit un cap dans le soudage robotisé avec RWAAS et ARP

Kokkola, Finlande – Tyllis Oy Ab, un fabricant de solutions de transport sur mesure depuis plus de soixante ans, prouve une fois de plus que l’innovation fait partie intégrante de son ADN. Premier constructeur de remorques sur le marché, Tyllis a adopté le Robot Welding As A Service (RWAAS) proposé par Valk Welding – une décision qui lui permet de réagir plus rapidement et de consolider sa position concurrentielle.

Tyllis

Du pionnier au leader

Tyllis est reconnu pour ses solutions de transport de haute qualité et spécifiques aux clients, allant des semi-remorques et camions-grues aux carrosseries spéciales. Avec 12 ans d’expérience dans le soudage robotisé, l’entreprise disposait déjà d’une base solide en automatisation. Cependant, ces dernières années, le rythme de la robotisation a ralenti.

La raison principale ? La programmation hors ligne traditionnelle s’est révélée être un obstacle majeur. Dans un environnement de production où la fabrication ne concerne presque exclusivement que des pièces uniques, programmer un robot de soudage prenait souvent plus de temps que le soudage lui-même. Cela rendait l’utilisation des robots pour les petites séries ou les produits uniques économiquement moins attractive.

L’approche innovante de RWAAS

Avec RWAAS – Robot Welding As A Service – Valk Welding propose un système complet de soudage robotisé, incluant service, formation et assistance, pour un tarif mensuel fixe. Même le fil de soudage est entièrement inclus. Cela réduit le seuil d’investissement et permet aux entreprises de s’adapter avec flexibilité aux besoins de production. Pour Tyllis, cela signifiait pouvoir utiliser la technologie la plus récente sans investissement initial important.

ARP change la donne

La véritable percée est venue avec l’introduction de l’Automatic Robot Programming (ARP). Cette technologie de Valk Welding analyse automatiquement les fichiers 3D CAD ou STEP, reconnaît les cordons de soudure et détermine la séquence de soudage optimale ainsi que les positions du robot. Résultat : un robot qui se programme lui-même.

Alors qu’auparavant chaque nouveau produit nécessitait un processus de programmation long et fastidieux, ARP permet désormais de souder efficacement même des pièces uniques. La taille des lots n’a tout simplement plus d’importance. Cela supprime le principal obstacle à la robotisation chez Tyllis et ouvre la voie à une utilisation beaucoup plus large du soudage robotisé dans leur production.

Le facteur décisif : rapidité et dynamisme

La collaboration avec Valk Welding Finlande s’est déroulée à une vitesse remarquable. Le dynamisme et l’énergie de l’équipe Valk Welding ont donné à Tyllis la confiance nécessaire pour prendre une décision immédiate. Grâce à la combinaison de RWAAS et ARP, Tyllis a pu franchir le pas vers une nouvelle génération de soudage robotisé en un temps record.
Un avantage concurrentiel en fabrication

Avec cette étape, Tyllis peut :

  • Augmenter rapidement la production en cas de pic de la demande
  • Mettre en œuvre immédiatement de nouvelles techniques de soudage
  • Répartir les coûts et minimiser les risques d’investissement
  • Améliorer encore la qualité et la constance
  • Exécuter des productions unitaires aussi efficacement que des séries

Sur un marché où les délais, la qualité et la personnalisation sont de plus en plus critiques, cette combinaison offre à Tyllis un avantage clair et durable.

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