‘De robots ondersteunen de medewerkers en nemen daar waar het eentonig wordt het werk over. Met inzet van de robots kunnen we nu met grotere aantallen en grotere afmetingen nieuwe markten bedienen, waar we voorheen niet op waren ingericht', vertelt eigenaar Robert Kemeling.
Zelf geëxperimenteerd
Kemeling: ‘Het verbinden van de plaatdelen in een hoge kwaliteit vraagt om een gecertificeerd lasser. Maar het hanteren van de lasextruder is ook ergonomisch belastend, vooral bij grotere aantallen en afmetingen. Ons idee was daarom een robot met een lasextruder uit te voeren om in eerste instantie eentonig laswerk te automatiseren. Na het experiment met een gebruikte robot hebben we ons concept voorgelegd aan robotintegrator Valk Welding. Die hebben dat uitgewerkt tot een werkende robotcel waarmee we ronde tanks tot 3 m diameter zowel inwendig als uitwendig met de robot op een onderplaat konden lassen. De tafel roteert in een snelheid die de extruder bij kan houden.'
Nieuwe mogelijkheden
‘Met de robot behaalden we een forse besparing op arbeidskosten en konden we de kwaliteit verhogen. De capaciteit van de productie ging omhoog doordat er nu door één werknemer aan twee bakken tegelijk kon worden gewerkt. Bovendien werkt de robot in een constante ononderbroken beweging, wat dan weer een hoge en constante kwaliteit oplevert. Voor onze medewerkers betekende dit een minder zware belasting. Het werd ons al snel duidelijk dat de inzet van de robot nieuwe mogelijkheden bood om aan vragen te kunnen voldoen die we tot dan toe lieten liggen. Zo hebben we 200 tanks voor een algenfarm gemaakt en ruim 200 scooters met kunststof bakken voor PostNL.'
