Met de verkoop en installatie van meer dan 3800 industriële robots en een maandelijkse levering van meer dan 800 ton massieve lasdraad, behoort Valk Welding met recht tot de grootste onafhankelijke leveranciers op dit gebied in Europa. Met onze uitgebreide kennis en ervaring op het gebied van robotlassen en lastechniek kan Valk Welding totaaloplossingen bieden die leiden tot sterke productiviteits- en efficiencyverbeteringen.
Om een goed beeld te krijgen van onze installaties, moet je ze zien bewegen, zien lassen. In de loop der jaren hebben wij vele video's gemaakt. Hier vindt u een selectie van onze topvideo's waarin onze booglasrobotoplossingen in verschillende sectoren worden getoond.
In deze video tonen we een totaaloplossing die we bij onze klant Meijer Metal (NL) hebben gerealiseerd in samenwerking met de firma Kumatech. Binnen deze oplossing worden vier identieke robotsystemen automatisch geladen en gelost door Automatic Guided Vehicles (AGV's). Het gehele proces is volledig geautomatiseerd met behulp van software die draait op de Valk Welding ROSE server. Deze ROSE server wordt gevoed met data uit het ERP systeem ISAH van de klant. In combinatie met onze software modules; Custom made Robot Software (CMRS), Shop Floor Control (SFC) en offline programmeren (DTPS), ontstaat een productieproces dat 24/7 kan draaien met vier robots en zonder enige handmatige tussenkomst. 's Nachts blijven de robots in productie met de lichten uit en niemand aanwezig.
In deze video tonen wij u ons Valk Welding Sprinkler System. Het Valk Welding Sprinkler System biedt een totaaloplossing voor de productie van sprinklerbuizen. In dit geval worden de sprinklerbuizen vanuit de bestaande straalmachine naar ons systeem getransporteerd. Van daaruit maken we een eindeloos buizenproces waarbij we de buizen op de gewenste lengte snijden en lassen om te voorkomen dat er te veel uitval ontstaat, gevolgd door het groeven van de buizen en het voorzien van een identificatienummer. In het laatste stadium snijden wij de gaten, positioneren wij automatisch de moffen, gevolgd door het perfect lassen van de moffen. Door de unieke opzet van deze totaaloplossing kan een continu productieproces worden verkregen.
In deze video tonen we u de booglasrobotinstallatie voor het Nederlandse bedrijf Vlemmix. Vlemmix is een bekende fabrikant van boottrailers, machinetransporters en tiny house trailers. In deze video tonen wij u de Valk Welding robotoplossing die bij Vlemmix draait om aan de toenemende eisen van hun producten te kunnen voldoen. In deze robotinstallatie worden de complete trailers in één cyclus opgespannen en gelast. Dit gebeurt door vier Panasonic booglasrobots die gelijktijdig werken. De grote lasmal bevat een compleet geassembleerd product dat naar het lasstation wordt getransporteerd. Door de unieke carrouseloplossing kan de lasmal volledig gedraaid worden zodat de boven- en onderkant van het product in één cyclus gelast kan worden.
In deze video demonstreren we de booglasrobotinstallatie voor de Nederlandse klant Maref Metaalbewerking. Maref Metaalbewerking is een toonaangevende leverancier van producten, halffabrikaten en complete constructies. Een van de booglasrobotinstallaties die Maref gebruikt voor de automatisering van het lasproces is dit compacte FRAME-IT systeem. Deze compacte lascel is uitgerust met een Panasonic lasrobot en bevat 2 werkstations. De FRAME-IT bevat tevens alle, CE gecertificeerde, veiligheidscomponenten die van een high-end lasrobotoplossing verwacht mogen worden. Met een werkbereik van 1437 mm, een maximale belasting van 125 kg per station, een nauwkeurigheid van ±0,08 mm en een totale afmeting van 3270 x 2300 mm is dit met recht een compacte oplossing te noemen.
In deze video willen wij u een unieke kijk geven in hoe AGV's (Automatisch Geleide Voertuigen) worden gelast met de robotlasapparatuur van Valk Welding. De video toont u de verschillende fasen van dit proces. Eén Panasonic TA-1900WGH3 gemonteerd op een X-Y-Z die verantwoordelijk is voor de reikwijdte van het lassen van de 600 ton wegende AGV. De totale laslengte bedraagt 600 meter.
Deze video toont een E-Frame booglasrobotoplossing van de ASC Groep in Nederland. De booglasrobot wordt gebruikt voor het lassen van aluminium steigers. Met de E-Frame opstelling worden twee werkstations naast elkaar gecreëerd om vloeroppervlak te besparen. De steigers worden gepositioneerd in de verstelbare hypertoegankelijke lasmal die is uitgerust met een automatisch klemsysteem om ervoor te zorgen dat het product correct wordt vastgeklemd en gepositioneerd. Door de verstelbare mal kunnen producten met verschillende afmetingen in dezelfde opstelling worden gelast. Het toegepaste lasproces is het Panasonic Super Active Wire Process Alu met P-Mix Technology.
Valk Welding is een familiebedrijf dat is gespecialiseerd in engineering en assemblage van booglasrobotsystemen. Valk Welding behoort tot de marktleiders in robot- en lastechniek in Europa.
Het bedrijf Wielton uit Polen is een van de grootste producenten van opleggers, aanhangwagens en carrosserieën voor aanhangwagens. In deze video laat het bedrijf zien wat de flexibele automatiseringsoplossingen voor hun lasproductie hebben betekend.
De BMI-groep in Noord-Ierland heeft ook onze unieke oplossingen voor de productie van trailers ontdekt.
In deze video tonen wij u een booglasrobotoplossing van Faymonville, België. Deze lasrobotinstallatie wordt gebruikt voor het lassen van opleggers voor zwaar transport. De robotinstallatie bestaat uit twee lasstations, één voor het lassen van complete chassis en het andere voor het lassen van sub-assemblies.
Deze video toont een YZ lasrobot met C frame manipulator voor VDL Bus & Coach. Deze booglasrobot oplossing heeft een totale systeemafmeting van 13 bij 8 meter. Het booglassysteem is uitgerust met Quick Touch Sensing en barcodescanning waarmee het juiste programma bij het juiste product kan worden gezocht. Voor het wisselen van de producten werd een speciaal snelwisselsysteem voor de lasmallen ontwikkeld. De programmering van de robot gebeurt met DTPS offline programmeersoftware.
Deze video toont het gebruik van het Management Information System (MIS) voor Panasonic booglasrobots. MIS is een Valk Welding software-oplossing waarmee de productie in real-time wordt gevolgd aan de hand van de robotprestaties, productgegevens en lasgegevens. Met deze informatie geeft MIS inzicht in wat er met de robotsystemen in uw productie gebeurt. Bedrijven die meerdere lasrobots in gebruik hebben, krijgen tot op managementniveau een totaaloverzicht van de prestaties van de verschillende robots en de kwaliteit van de geproduceerde onderdelen. Deze gegevens zijn niet alleen nuttig om het proces tijdig te kunnen bijsturen en de efficiency te verhogen, maar ook om de laskwaliteit per geproduceerd onderdeel vast te leggen. De dashboards zijn realtime beschikbaar op verschillende apparaten zoals een PC, tablet, smartphone,...
Met deze video willen we graag onze nieuwe faciliteit in Tsjechië presenteren. Het nieuwe pand biedt ruimte aan kantoren, een magazijn, een demo-centrum, een technisch centrum, een trainingscentrum en een assemblage met een totale oppervlakte van 3.800 M2. Van hieruit verzorgt Valk Welding de verkoop en service van lasrobotsystemen voor die regio in centraal Europa. Begin vorig jaar kon een begin worden gemaakt met de assemblage van lasrobotsystemen en verdere uitbreiding van de opleidingsactiviteiten. Het is de bedoeling dat alle projecten voor klanten in Tsjechië, Slowakije, Polen, Hongarije en Roemenië vanaf nu in Paskov, CZ worden gebouwd. Met deze video geven wij u graag een online rondleiding door de nieuwe faciliteit.
Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.