Logo

Toeleverancier Oreel vergroot onderscheidend vermogen met eigen ontwerp en productie van lasmallen

Toekomstbestendig zijn ten behoeve van de klant, dat is de belangrijkste drijfveer van Oreel in Hallum. Daarom investeert dit Friese bedrijf voortdurend in robotisering, automatisering en verduurzaming van de verschillende productieprocessen. Dit om als toeleverancier te komen tot een optimale productie en zo klanten zo goed mogelijk te kunnen bedienen.

Toeleverancier van plaatwerkdelen en samenstellingen Oreel heeft de afgelopen 10 jaar grote stappen gemaakt door steeds tijdig te investeren in de modernste machines en software. Dankzij de inzet van lasrobots, kantrobots en geautomatiseerde lasersnij installaties kunnen klanten rekenen op een snelle en betrouwbare levering bieden van hun producten. Met een diverse serie lasrobot opstellingen, waaronder 2 laserlascellen, is het bedrijf koploper in zijn soort. Door dit kosten besparende specialisme leveren wij zelfs aan bedrijven in Tsjechië, Duitsland en Denemarken, aldus directeur Sytse Oreel van het gelijknamige 170 jaar oude familiebedrijf. Bij Oreel werken 175 mensen.

Complexe job

Het aanschaffen van een gerobotiseerde lasinstallatie op zich is niet zo moeilijk, en ook de software is tegenwoordig ontzettend intelligent. De complexiteit zit hem in het ontwerpen en produceren van de opspanningen. Het snel en nauw­keurig opspannen van de onderdelen van een lassamenstelling is bepalend voor het succes van het robotlassen. Voor sommige producten volstaan een paar handbediende klemmen, maar dat is bij de meer complexe samenstellingen niet voldoende. Oreel biedt zijn klanten ontzorging op dat gebied met een speciale afdeling voor het ontwerpen en produceren van die opspanningen. Dit biedt een enorme tijdsbesparing in de voorbereiding naar het robotlassen, en ook zeker in de mate van succes van het hele project.

Modulair ontwerpen

Anderzijds profiteert het personeel ook van de inzet van robots. Dit betreft met name een ergonomisch voordeel, omdat zwaar en belastend werk nu gebeurt door robotarmen. 'Bijkomend pluspunt is dat je zij-instromers relatief eenvoudig onder de hoede van een ervaren operator kunt laten instromen en productief kunt laten zijn met behulp van deze moderne tools', aldus Oreel.
'Daarom ontwerpen we producten zo veel mogelijk modulair of maken we deze soms door een kleine aanpassing makkelijker produceerbaar. Dat vereenvoudigt reproductie, waardoor je weer makkelijker een robot kunt inzetten. Zo willen we steeds nieuwe voordelen in productie creëren.'

Shop Floor Control

In het kader van toekomstbestendig produceren neemt digitalisering eveneens een belangrijke plaats in. Te denken valt aan papierarm aansturen, papierloze productie en een digitale productieplanning die continu geüpdatet wordt, waardoor ontwikkelingen van uur tot uur geactualiseerd worden. 'Zo zijn medewerkers continu op de hoogte van hoe de planning ervoor staat en kunnen zij de klant informeren over een eventuele versnelling of vertraging in het proces.' Daarbij worden medewerkers ondersteund met een 'shop floor control' -systeem: via hun eigen scherm krijgt ze allen hun prioriteiten aangereikt: wat ze eerst moeten doen, wat later. Ander voordeel: tekeningen zijn altijd goed leesbaar en raken ook niet meer zoek.
Zo werkt Oreel stap voor stap verder aan de fabriek van de toekomst met een productiemethode van de toekomst: een gerobotiseerde, geautomatiseerde en gedigitaliseerde productieomgeving voorzien van alle software en tools, gehanteerd door vakkundige medewerkers. 'Dankzij digitale tools doen mensen het werk op het juiste moment, op de juiste manier. De planning is daar perfect op afgestemd en de verspilling in het productieproces is minimaal.'

oreel-hallum.nl
Artikel is afkomstig van Oreel en gepubliceerd in LINK Magazine, uitgave LINK 3, 2024

Nieuws

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.