Keltech rozwija się dzięki wsparciu Valk Welding

Wraz ze starszym inżynierem procesu Piotrem Starościakiem, Seamus Lawlor jest odpowiedzialny za wdrożenie zrobotyzowanego spawania w firmie Keltech. "Nasza branża ma prawdziwy problem z produkcją spawalniczą. Brak umiejętności jest głównym czynnikiem napędzającym ten problem. Z powodu Brexitu, spawacze z Europy Środkowej wrócili do Europy kontynentalnej, a młodsze pokolenie nie widzi w tym fachu realnej opcji. Po COVID-19 podjęliśmy krok w kierunku rozbudowy naszej hali produkcyjnej o 50 000 m2, z zapewnieniem 30 nowych stanowisk spawalniczych i miejsca na najnowocześniejsze zrobotyzowane systemy spawalnicze całkowicie dedykowane spawaniu.

Preferowany dostawca znanych na całym świecie producentów OEM

Jako preferowany dostawca znanych na całym świecie producentów OEM, firma specjalizuje się w obudowach akustycznych, zbiornikach hydraulicznych/paliwowych, kabinach i obudowach telekomunikacyjnych."Produkujemy złożone konstrukcje stalowe między innymi dla takich firm jak: Caterpillar, Combilift, Moffett, Manitou, Liebherr i Volvo CE. Mamy tu pełną zdolność do dostarczania w pełni wykończonych i powlekanych produktów od koncepcji do rzeczywistego produktu" - wyjaśnia Lawlor.

Wsparcie ze strony Valk Welding

W ciągu roku, Valk Welding dostarczyło dwa identyczne zrobotyzowane systemy spawalnicze, składające się z robota spawalniczego Panasonic poruszającego się na torowisku i współpracującego z dwuosiowym manipulatorem typu Drop Center, na którym montowany jest spawany element. "Tam, gdzie inni integratorzy robotów tylko wyjaśniają, jak działa ich robot, Valk Welding nauczył nas, jak spawać produkt na robocie. Nie chcieliśmy więc kupić tylko robotów spawalniczych, ale także wiedzę. W tym celu, po zainstalowaniu pierwszego robota, dwóch specjalistów z Valk Welding spędziło dwa tygodnie zajmując się naszą produkcją, aby poprowadzić nas krok po kroku w zakresie programowania offline, przygotowania właściwego przyrządu, wyszukiwania miejsca układania spoin i wprowadzania korekt. Po czterech tygodniach zdobyliśmy wystarczającą wiedzę i doświadczenie, aby rozpocząć samodzielną pracę, ale nadal uczymy się każdego dnia" - kontynuuje Piotr Starościak.

Elastyczna produkcja

"Podczas instalacji drugiego robota spawalniczego, oprócz spawania zbiorników, celem była możliwość zrobotyzowania spawania Over Head Guards elementów wózków widłowych. W tym celu, ponownie przy wsparciu Valk Welding, nauczyliśmy się programować nowy produkt, a także przenosić programy spawania zbiorników z jednego robota na drugi. Stabilne dostawy o wysokiej jakości są tym, czego wymagają nasi klienci. Dzięki naszym niedawnym inwestycjom w technologię robotów spawalniczych w połączeniu z naszymi wykwalifikowanymi pracownikami możemy to teraz spełnić" - podsumowuje Seamus Lawlor.

www.keltech.ie