Duński producent maszyn BC Maskiner ApS przeszedł w zeszłym roku z pozycji dewelopera na producenta. “Podczas gdy wcześniej produkowaliśmy tylko małe serie na zamówienie, teraz musieliśmy zwiększyć produkcję do kilku setek jednostek. To sprawiło, że przejście z ręcznego spawania na spawanie robotem było nieuniknione. System wysokiej klasy od Valk Welding idealnie odpowiadał naszym potrzebom, a ich wsparcie pomogło nam rozpocząć. Po zaledwie roku widzimy podwojenie produkcji,” mówi Mikkel Christensen, który kieruje działem spawalniczym.
BC Maskiner ApS specjalizuje się w rozwoju i budowie maszyn leśnych. “Jednym z naszych największych klientów jest Greentec, dla którego produkujemy wiele części do ich maszyn, podczas gdy oni sami zajmują się montażem i mechatroniką. Rocznie chodzi o około 1 500 maszyn. Robimy to z 10 pracownikami, z których czterech pracuje w dziale spawalniczym. Proces spawania jest więc najważniejszym ogniwem w całym procesie produkcji.”
“Oprócz tego, że ilości, które produkujemy, są trudne do osiągnięcia przy ręcznym spawaniu, brak wykwalifikowanych spawaczy był również ważnym powodem do przejścia na spawanie robotem,” wyjaśnia Christensen. “Nikt w firmie nie miał doświadczenia z automatyzacją robotów. Jako inżynier mechanik, nawet moja wiedza o spawaniu była ograniczona. Mimo to, po dwutygodniowym szkoleniu w Valk Welding DK w Middelfart, sam zaprogramowałem pierwsze części dla robota. Programowanie części i potem zobaczenie, jak jest spawana przez robota, jest naprawdę fajne.”
Valk Welding dostarczył instalację robota spawalniczego w konfiguracji TRACK-FRAME-E z dwoma 4-metrowymi stanowiskami pracy ustawionymi obok siebie. “Biorąc pod uwagę maksymalną długość większości części, była to najbardziej oczywista konfiguracja.” Do części stalowych BC Maskiner używa również masywnego drutu spawalniczego Valk Welding z Welding Wire Service Centre.
Czas spawania na robocie waha się od 30 do 60 minut na część. “To jest łatwe do nadążenia dla jednego operatora. Podczas gdy robot spawa na jednym stanowisku, spawana część jest wymieniana na drugim stanowisku. W międzyczasie operator może wstępnie spawać części i ręcznie spawać inne elementy. W ten sposób praca pozostaje zróżnicowana i interesująca dla operatora, a robot spawalniczy nie wymaga całej uwagi.”
BC Maskiner używa drutu spawalniczego V3L5 HD Super. Idealny drut spawalniczy do zastosowań zrobotyzowanych. Zapewnia najlepszą możliwą powierzchnię spoiny, zmniejszając potrzebę czyszczenia po spawaniu, a tym samym optymalizując efektywność produkcji.
“Chociaż robot spawalniczy nie ma pełnego obłożenia, inwestycja już miała znaczący wpływ. Nie tylko produkcja się podwoiła, a prędkość robota spawalniczego jest dwa razy większa niż ręcznego spawacza, ale przede wszystkim stała wysoka jakość spawania jest dla nas prawdziwym przełomem.”
Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.
