De Deense machinebouwer BC Maskiner ApS maakte vorig jaar de transitie van ontwikkelaar naar producent. “Waar we eerder slechts kleine series per ontwerp produceerden, moesten we dat nu opschalen naar enkele honderden stuks. Dit maakte de overstap van handmatig naar robotlassen onvermijdelijk. Een high-end systeem van Valk Welding sloot perfect aan bij onze wensen en hun support hielp ons op weg met de opstart. Al na 1 jaar zien we een verdubbeling in de productie,” vertelt Mikkel Christensen, die de leiding heeft over de lasafdeling.
BC Maskiner ApS is gespecialiseerd in ontwikkeling en bouw van machines voor bosbouw. “Een van onze grootste klanten is Greentec, waarvoor wij veel onderdelen voor hun machines maken, terwijl zij zelf de assemblage en mechatronica doen. Op jaarbasis gaat dat al gauw om circa 1.500 machines per jaar. Dat doen we met 10 medewerkers, waarvan vier werkzaam op de lasafdeling. De lasbewerking is dus de belangrijkste schakel in het hele productieproces.”
“Naast het feit dat de aantallen die we maken nauwelijks haalbaar zijn met handmatig lassen, was een tekort aan vaklassers ook een belangrijke reden om de overstap naar robotlassen te maken,” legt Christensen uit. “Binnen het bedrijf had niemand ervaring met robotautomatisering. Als werktuigbouwer was zelfs mijn laskennis beperkt. Toch heb ik na een training van 2 weken bij Valk Welding DK in Middelfart de eerste onderdelen voor de robot zelf geprogrammeerd. Een onderdeel programmeren en zien hoe die daarna op de robot wordt gelast, is echt gaaf.”
Valk Welding leverde een lasrobotinstallatie in een TRACK-FRAME-FRAME-E opzet met 2 naast elkaar opgestelde werkstations van 4 meter. “Gezien de maximale lengte van de meeste onderdelen de meest voor de hand liggende opzet.” Voor de stalen onderdelen gebruikt BC Maskiner ook de massieve Valk Welding lasdraad van het Welding Wire Service Centre.
De lastijd op de robot loopt uiteen van 30 tot 60 minuten per onderdeel. “Dat is door 1 operator makkelijk bij te houden. Terwijl de robot op het ene station last, wordt het gelaste onderdeel op het andere station gewisseld. Tussendoor kan de operator de onderdelen voorhechten en andere onderdelen handmatig lassen. Op die manier blijft het werk voor de operator afwisselend en interessant en vraagt de lasrobot niet alle aandacht.”
BC Maskiner gebruikt de V3L5 HD Super lasdraad. De ideale staal-lasdraad voor robottoepassingen.
De Valk Welding V3L5 HD Super lasdraad biedt de best mogelijke afwerking van het lasoppervlak, vermindert de noodzaak voor reiniging na het lassen en optimaliseert zo de productie-efficiëntie.
“Hoewel de lasrobot nog niet full-time bezet is, heeft de investering al een behoorlijke impact. Niet alleen de output is verdubbeld en ligt de snelheid van de lasrobot een factor 2 hoger dan van een handlasser, maar vooral de constante hoge laskwaliteit is voor ons de echte game changer.”
Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.
