Logo

Zawsze jest dobry czas na inwestycje

Wytwórnia Konstrukcji Stalowych Szyszka - firma produkująca osprzęt do koparek, a także zajmująca się prefabrykacją konstrukcji stalowych i kontenerów, rozpoczyna swoją przygodę z robotyzacją spawania.

Firma WKS Szyszka powstała w 2021 roku, ale jej początki sięgają 1990 roku, kiedy rozpoczęto produkcję kabin do traktorów pod nazwą Zakład Ślusarski Teresa Szyszka.
Obecnie firma zatrudnia ok. 70 wykwalifikowanych pracowników i dostarcza swoje produkty zarówno na rynek polski, jak i rynki zagraniczne, a prowadzona jest przez dwóch kreatywnych i przedsiębiorczych braci - Adama i Przemysława, którzy opowiadają o swoich początkach z robotyzacją spawania.

„Stale inwestujemy w rozwój i nowoczesne technologie, bo wiemy, że dzięki innowacjom można utrzymać wysoki poziom jakości i konkurencyjności” mówi Przemysław Szyszka – V-ce Prezes Zarządu i współwłaściciel firmy. „Wiele turbulencji przez które musiała przejść gospodarka w ostatnich latach sprawiło, że rola inwestycji w nowoczesne technologie, robotyzację i automatyzację jest jeszcze bardziej istotna. „Wychodzimy z założenia, że zawsze jest dobry czas na inwestycje, ważne aby były one właściwie przemyślane i zaplanowane” dodaje Przemysław Szyszka.

Właściwy partner to podstawa sukcesu

„Pierwsze rozmowy o robotyzacji spawania pojawiły się kilka lat temu. Wtedy też zaczęliśmy poszukiwania dopasowanego do naszych potrzeb dostawcy. Jako że szukaliśmy dla naszej firmy pierwszego robota spawalniczego mieliśmy sporo obaw. Nie spieszyliśmy się z decyzją. Wysłaliśmy nasze produkty do kilku integratorów zrobotyzowanych stanowisk w celu przeprowadzenia testów spawania na robocie. W Valk Welding próby spawania były przeprowadzone w oddziale w Czechach jak i w centrali w Holandii. Pozwoliło nam to lepiej zrozumieć działanie robota i utwierdzić się w przekonaniu aby przeprowadzić tą inwestycję z Valk Welding” mówi Adam Szyszka – Prezes Zarządu i współwłaściciel. „Szukaliśmy dostawcy, który ma doświadczenie w tworzeniu stanowisk dla firm takich jak nasza. Decydując się na Valk Welding, kierowaliśmy się nie tylko jakością sprzętu, ale też wsparciem technicznym i doświadczeniem firmy” dodaje Adam Szyszka.

Dopasowanie się pod robota

Odpowiednie przygotowanie elementu do spawania ma ogromne znaczenie – robot nie wybacza zbyt dużych niedokładności, dlatego musieliśmy dopracować procesy cięcia, obróbki i kontroli jakości. Przeorganizowaliśmy też układ hali, aby stanowisko mogło pracować w optymalnych warunkach. Zmieniliśmy też podejście co do montażu elementu do spawania na stanowisku. System szybkiej wymiany przyrządu Quick Exchange z uchwytami “Schunk” zainstalowany na obrotniku, “wymusił” na nas zmiany które okazały się zbawienne nie tylko dla optymalnej pracy robota ale również dla manualnych stanowisk spawalniczych. Systemy sensoryki, takie jak wyszukiwanie dotykowe Quick Touch Sensing, są dla nas bardzo pomocne, szczególnie przy elementach, gdzie tolerancje nie są idealne. To pozwala robotowi korygować odchyłki montażowe i zachować wysoką jakość spoiny.

Pierwszy krok pociągnie za sobą następne

Cieszył nas fakt, że wdrożenie stanowiska do produkcji przebiegło bardzo szybko i sprawnie. Valk Welding pokazał że jest w stanie zaprogramować i uruchomić produkcję z takim efektem jak to obiecywał na początku, co pozwoliło nam natychmiast ruszyć z produkcją seryjną i szybko realizować pierwsze zlecenia.
Robotyzacja sprawiła, że jesteśmy w stanie podnosić wydajność i jakość. Dzięki niej możemy realizować więcej zamówień w krótszym czasie, zachowując powtarzalność i wysoką estetykę spoin.
Jesteśmy zadowoleni z tej inwestycji – to była duża zmiana, ale absolutnie potrzebna.
Firmom, które dopiero planują wejście w robotyzację, doradzilibyśmy jedno: nie bać się tego kroku. My pierwszy krok już wykonaliśmy i mamy nadzieję że wiele jeszcze dalszych w kierunku robotyzacji przed nami.

www.szyszka.pl

Pobierz kompletny Valk Mailing

POWIĄZANE

Kontakt

Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.