W nadchodzących latach niemiecka Grupa SAXAS planuje wyprodukowanie dużej liczby pojazdów specjalnych, które muszą spełniać wysokie wymagania dotyczące jakości spawania. Zastosowanie robotów spawalniczych jest kluczowe dla tej decyzji. Jako partnera w tym projekcie, po uwzględnieniu zalet wynikających z elastyczności, programowania i niezawodności, firma SAXAS wybrała Valk Welding. Firma Valk Welding dostarczyła cztery systemy robotów spawalniczych na ramie typu E oraz dużą instalację robota spawalniczego na konstrukcji szubienicy (układ XYZ), gdzie duże ramy będą spawane przez dwa podwieszone roboty spawalnicze. Dziennie, podczas dwóch zmian, spawa się 10 dużych ram o długości od 6 do 7 m i szerokości 2,5 m.
Mając duży udział w rynku w Niemczech, firma SAXAS Nutzfahrzeuge GmbH jest także w Europie jednym z największych producentów zabudów nadwozi samochodów ciężarowych dla sektora dystrybucji. Producent, aby rozłożyć ryzyko, w 2014 r. postanowił wejść na rynek pojazdów specjalnych. „Logistyczne systemy transportu muszą nadawać się do użytkowania w terenie” wyjaśnia inżynier Nico Boden, dyrektor SAXAS Nutzfahrzeuge GmbH.
Obecnie firma SAXAS dostarcza rozwiązania dla pojazdów specjalnych w dużych seriach dla odbiorców w Niemczech, jak i na całym świecie. „W dłuższym okresie chcemy skonsolidować i rozwinąć ten segment produkcji. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów nadwozi samochodów ciężarowych, gdzie koncentrujemy się na łączeniu różnych gatunków materiałów, pojazdy specjalne są wykonywane praktycznie w całości ze stali. Aby dostarczać takie pojazdy musieliśmy zwiększyć wydajność spawania”.
Aby móc pokazać co możemy zaoferować klientowi w zakresie technologii, zainwestowaliśmy w zwiększenie zdolności produkcyjnych naszego robota spawalniczego. Dodatkowo chcieliśmy używać wielu cel do jednostkowej produkcji, a także móc używać wszystkich cel do spawania seryjnego tego samego produktu. Firma Valk Welding, znany Europejski dostawca robotów spawalniczych, mogła dostarczyć nam dokładnie tego, czego potrzebowaliśmy. Valk Welding w swoich systemach używa robotów spawalniczych Panasonic i jest dla nas właściwym partnerem, ze względu na swoje umiejętności i oferowane wsparcie w dziedzi-nie programowania w trybie offline”.
W branżach w jakich działamy oferując nasze pojazdy specjalne, są bardzo duże wymagania odnośnie jakości spawania. Musimy dokładnie dokumentować wymagania dotyczące zarówno kontroli całego procesu jak i wykonywania poszczególnych spoin, powtarzalnej dokładności, wymiarów itp. Zastosowanie robotów jest niezwykle istotne, ponieważ dzięki temu można zagwarantować klientowi niezmienną jakość spawania. „Jeśli dziesięciu spawaczy wykonuje ten sam produkt, wówczas praw-dopodobieństwo uzyskania różnych wyników jest bardzo duże”, podkreśla Nico Boden. „Używamy nowych robotów spawalniczych zarówno do spawania podzespołów jak i całych produktów. Umożliwiło to nam przekonanie nowych klientów, że możemy zaoferować im wymaganą wydajność oraz jakość spawania”, mówi Dyrektor.
Wszystkie programy spawania dla robotów są wykonywane w trybie offline podczas fazy przygotowania pracy i następnie są przesyłane do robota spawalniczego w czasie fazy jego pracy. Programista robotów Stefan Jonas: „Oczywiście ważne jest sprawdzenie na początku pozycji miejsca ułożenia spoiny, używając funkcji wyszukiwania za pomocą dyszy gazowej, a jeszcze lepiej drutu (Quick Touch). Do długich spoin stosujemy system kamery laserowej Arc-Eye, która umożliwia robotowi spawalniczemu śledzenie spoiny w czasie rzeczywistym. Kamera laserowa Arc-Eye może zostać zamocowana w kiści robota automatycznie, za pomocą urządzenia do wymiany narzędzia, dzięki temu możemy sobie poradzić ze spawaniem w trudno dostępnych miejscach. Bardzo ważne jest, aby pozycja palnika spawalniczego była zawsze taka sama względem kamery. Najmniejsza odchyłka przekłada się na odchyłkę wykonanej spoiny. Dlatego mamy dodatkowy zestaw palników robota, dla których sprawdzamy właściwe wygięcie szyjki palnika po każdej grupie montażowej”.
Grupa SAXAS dysponuje dużym wydziałem blach stalowych, gdzie wykonywane są wszystkie elementy dla wielu grup produktów. Po obróbce blach i spawaniu, różne zestawy konstrukcyjne są malowane proszkowo w oddzielnych lakierniach, a następnie składane na linii montażowej. „Fakt, że wykonujemy wszystko pod jednym dachem ma decydujące znaczenie dla naszych klientów, którzy chcą z nami współpracować”, wyjaśnia Nico Boden.
"Wszystkie programy mogą być wymieniane między różnymi instalacjami robotów spawalniczych dostarczonych przez Valk Welding”.
Grupa Saxas, celem uzyskania bezproblemowego podawania drutu spawalniczego, na wszystkich zrobotyzowanych systemach spawalniczych, używa także drutu spawalniczego premium, dostarczanego przez Valk Welding. Drut spawalniczy premium, dostarczany przez Valk Welding w połączeniu z systemem podawania drutu Wire Wizard pozwala na uzyskania bardzo wysokiej wydajności pracy robota.
www.saxas.biz.de
Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.
