Bardziej złożone wyzwania wymagają ostrzejszego oprogramowania
W miarę jak ARP jest wdrażany szerzej, zmienia się również charakter wyzwań, do których jest stosowany. Podczas gdy system był początkowo stosowany głównie do stosunkowo prostych sytuacji, ARP jest dziś coraz częściej wykorzystywany w bardziej złożonych instalacjach i procesach produkcyjnych. Stawia to inne wymagania przed oprogramowaniem. Nie tylko pod względem mocy obliczeniowej, ale w całym doświadczeniu użytkownika, od sposobu budowania programu po sposób jego dostrajania na hali produkcyjnej. Ta rzeczywistość doprowadziła w ostatnich miesiącach do szeregu ukierunkowanych rozwiązań.
Przeglądarka 3D została całkowicie przeprojektowana. Wizualizacje są dokładniejsze, interfejs jest bardziej intuicyjny, a praca ze złożonymi konstrukcjami jest w efekcie wyraźnie bardziej przyjazna. Równolegle przepływ pracy został gruntownie przejrzany: programy są tworzone szybciej, a obliczenia działają efektywniej.
Udoskonalenia touch sensingu, funkcjonalności, dzięki której system wykorzystuje fizyczny kontakt z przedmiotem obrabianym do bardziej precyzyjnego programowania, sprawiają, że system jest bardziej niezawodny, nawet w sytuacjach, gdy tolerancje są ciasne. A wraz z wprowadzeniem Similarity Detection wykonano znaczący krok naprzód. ARP automatycznie rozpoznaje podobne spoiny w ramach konstrukcji. Korekty nie muszą już być stosowane spoinę po spoinie; system identyfikuje podobieństwa i stosuje zmiany do wszystkich pasujących wystąpień w jednym działaniu. Funkcjonalność, która będzie dalej rozwijana w nadchodzących miesiącach.
Kolejnym dużym osiągnięciem są funkcje motion edit. Dzięki tej funkcji programiści uzyskują znacznie większą kontrolę nad ruchami robota. Więcej dostosowań, więcej kontroli, a zatem więcej możliwości dostosowania systemu do wymagań konkretnej sytuacji. To właśnie ten rodzaj funkcjonalności, o który proszą doświadczeni programiści, i który wywiera odczuwalny wpływ na jakość końcowego rezultatu.
