Rozwiązanie to obejmuje zrobotyzowaną instalację z konstrukcją szubienicy na której zamocowany jest robot, współpracujący z dwoma manipulatorami pomiędzy którymi zamocowane są aluminiowe cysterny, pozwalając na idealny dostęp robota do spawanej konstrukcji.
Produkty są programowane w 100% offline, co eliminuje konieczność ręcznego programowania. Pozwala to również na produkcję szerokiej gamy elementów, dzięki czemu można zastosować specyficzne wymagania klienta dotyczące cystern. Wszystkie specyficzne wymagania pod produkty klienta są przygotowywane offline z wyprzedzeniem, po czym kompletny unikalny program spawania jest kompilowany i wysyłany do zakładu produkcyjnego na zrobotyzowane stanowisko.
Dzięki systemowi śledzenia spoiny ARC-EYE z funkcją Adaptive, wszelkie odchylenia w miejscu układania spoiny są wykrywane, a parametry robota są automatycznie dostosowywane do bieżącej sytuacji.
Ciekawi Cię to rozwiązanie w praktyce? Obejrzyj poniższy film.
