Lösningen omfattar en robotinstallation med en galgkonstruktion, där tankarna placeras mellan två manipulatorer. Den hängande roboten kör sedan programmet, vilket ger den full åtkomst till produkten
Produkterna programmeras 100% offline, vilket eliminerar manuell programmering. Detta möjliggör också en stor variation av produktelement, så att kundspecifika krav på behållarna kan tillämpas. Dessa specifika krav förbereds offline i förväg, varefter ett unikt svetsprogram sammanställs och skickas till produktionsanläggningen.
Tack vare ARC-EYE-systemet för svetsfogsspårning med Adaptive plugin upptäcks eventuella avvikelser i svetsfogen och robotparametrarna justeras automatiskt.
Är du nyfiken på hur den här lösningen fungerar i praktiken? Titta på videon nedan.
