- tillverkning av enstaka delar möjlig!
Valk Welding är ett företag som har gjort sig ett namn inom svetsindustrin genom att tillhandahålla avancerade bågsvetsrobotsystem som är helt dedikerade till hög mix och låg volym. Företaget har expanderat sin verksamhet i Sverige sedan det började leverera olika system i Danmark och öppnade sin egen filial i Danmark 2008. Valk Welding Sweden etablerades 2020 för att möta den växande efterfrågan på mer lokal support och för att hantera fler inkommande förfrågningar.
Företagets framgång i Sverige beror främst på dess fokus på strategin "single piece flow", som gör robotsvetsning enkelt för företag som inte kan hitta skickliga svetsare. Valk Weldings tillvägagångssätt för robotsvetsning skiljer sig från andra leverantörer som huvudsakligen fokuserar på att göra stora serier med robotsystem. Med företagets lättprogrammerade robotsystem kan även mindre företag börja använda robotsvetssystem.
är en underleverantör av delar och hela konstruktioner i metallplåt och företaget har använt svetsrobotar en längre tid.
När de började leta efter ny utrustning för några år sedan var offline-programmering det viktigaste kravet.
Kalle Meijer, dåvarande produktionschef på Henjo: ”Panasonics svetsrobotsystem med integrerad offline-programmering är en mycket bra lösning för oss. Sedan vi installerade de nya svetsrobotarna kan vi svetsa små serier utan avbrott tack vare offline-programmeringen. Vi blev och är fortfarande mycket imponerade av hur exakt DPTS-programvaran är. "
-Kalle Meijer
Svetsrobotintegreraren Valk Welding installerade systemet inklusive DTPS-programvaran, träning och support när systemet togs i drift. Utrustningen består av en Panasonic TA-1800WG3 svetsrobot på en bana och två arbetsstationer bredvid varandra. Hela systemet är byggt på en så kallad E-FRAME konstruktion, som är lätt att installera och som kan flyttas när som helst till en annan plats utan att man måste demontera den.
kunde komma igång snabbt med nyckelfärdig lösning från Valk Welding
För att möjliggöra en kort leveranstid för en exportorder var manuell ramsvetsning inte ett alternativ för Volvo Bussar i Uddevalla, Sverige. Valk Welding hjälpte tillverkaren på kort tid med ett standard svetsrobotsystem inklusive programmering och en speciell svetspistol. ”Med tanke på den höga prestanda som Valk Welding levererade, ser vi samarbetet som en bra start,” sammanfattar Lars Blomberg, chef för Volvo Bussar Uddevalla AB, efter Valk Weldings snabba ingripande.
Christian Dahlborg, ansvarig för projektet på Volvo Bussar, förklarar: ”Testerna utförda av Marcel Dingemanse, Valk Welding DK, uppfyllde helt våra krav. Med 100% penetration var svetskvaliteten perfekt och delvis tack vare MIG-pulsprocessen behövde svetsningen ingen efterbehandling. Trådsökningsfunktionen och offline-programmering garanterade också en snabb startfas och bättre produktkvalitet. ”
”En annan knepig sak, fortsätter Christian Dahlborg, var att vid svetsning av topplattan var inte alla positioner tillgängliga med standardrobotpistolen. Det enda möjliga sättet att nå dessa positioner är med en utökad svanhals. Eftersom Valk Welding styr produktionen av svetspistoler internt kunde de svara snabbt. Inom sju veckor kunde både svetsrobotinstallationen och svetspistolen med den utökade svanhalsen och svetsprogrammet levereras.
volvobuses.se
Global marknadsledare inom sidlastare, började leta efter en robotintegratör med beprövad erfarenhet av robotsvetsning av stora släpvagnar. En sökning på internet förde Hammar i kontakt med Valk Welding. Det första besöket hos Valk Welding i Alblasserdam och deras kund Van Hool räckte för att övertyga Hammar. Vid det här laget svetsar Hammar 17 meter långa släpvagnsramar på vilka sidlastare är monterade, på ett Valk Welding 2-axligt robotsvetssystem YX-RL-FHNM. Bengt Olof Hammar säger: "Nu kan vi svetsa släpvagnsramarna snabbare och till lägre kostnader."
“Programmering med DTPS är mycket lättare och snabbare än vad vi var vana vid.”
Andreas Larsson fortsatte "Valk Welding visade oss hur svetsrobotsystemen är byggda och tog oss till en av de största tillverkarna av bussar och industrifordon med 24 Valk-svetsrobottsystem i drift. Allt bevisade Valks kompetens inom detta område, vad gäller storlek, materialtjocklek, programmering, svetsprocess och svetsfogsspårning och spårning. Dessutom är Valk den enda robotintegratören som är 100 % fokuserad på svetsning."
Ett av de innovativa koncept som Valk Welding har introducerat är konceptet Automatic Robot Programming (ARP). Detta koncept gör det möjligt att enkelt programmera robotsystem utan behov av högkvalificerade programmerare. Dessutom, när anställda lämnar ett företag, är det lätt att lära de nya hur man arbetar med robotarna. Valk Weldings helhetslösningar är en annan faktor som skiljer företaget från andra leverantörer. Företaget förser inte bara en robot med en strömkälla utan tar hand om allt från A till Ö, inklusive svetstråd, svetsjiggar, programvara och Valk Welding Arc-Eye CSS (Circular Scanning Sensor) lasersensorsystem.
Valk Welding Arc-Eye CSS är en enorm framgång inom svetsindustrin. Denna kamera gör det möjligt för roboten att mäta svetsgeometri i realtid och anpassa svetsparametrarna som en högkvalificerad manuell svetsare skulle göra. Plugin-programmet Adaptive Welding förbättrar robotens kapacitet ytterligare genom att göra det möjligt att anpassa sig till de förändrade svetsförhållandena i realtid.
Valk Weldings svenska team erbjuder en hög servicenivå och kan hjälpa varje kund, oavsett om de letar efter ett litet eller ett stort, flexibelt robotsystem för bågsvetsning. Företagets djupa kunskap om bågsvetsning har gjort det till ett riktigt svetsföretag som kunderna kan lita på för sina svetsbehov.
Sammanfattningsvis har Valk Welding gjort sig ett namn inom svetsindustrin genom att tillhandahålla avancerade bågsvetsrobotsystem som är helt dedikerade till hög mix och låg volym. Företagets innovativa koncept, lättprogrammerade robotsystem och helhetslösningar har särskiljt det från andra leverantörer. Med det svenska teamet erbjuder Valk Welding en hög servicenivå och kan hjälpa varje kund som letar efter ett flexibelt robotsystem för bågsvetsning.
Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.