Svejseautomatisering

The strong connection

Valk Welding-teamet består af specialister, der ved, hvad de taler om, vi går til ekstremer. Software- og forsknings- og udviklingsafdelingerne fornyer konstant inden for hardware og software. Sammen er vi stærke og sammen arbejder vi på den optimale løsning for dig.
Vi tror på et godt langvarigt forhold, i et partnerskab, som du kan bygge videre på. Vi er klar til at hjælpe dig med hele teamet. Fra det første tilbud til den sidste træningsdag og år derefter. Med flere kontorer i Europa er et team af specialister altid på stedet inden for 48 timer. Vi tilbyder dig en klar merværdi for at styrke din konkurrencemæssige position og dermed også for at garantere og yderligere udvikle kontinuiteten i fremstillingsindustrien i Europa.

Robotten

Panasonic-robotter er specielt udviklet til lysbuesvejsningsprocessen, hvor alle komponenter og software produceres internt. Svejserobotten, svejsemaskinen, styringen, trådfremføringen, positioneringsanordningerne og softwaren tilpasses derfor optimalt til hinanden. Og sidst men ikke mindst: sammen med Panasonic tager vi alt ansvar for hele projektet Med en svejserobot fra Panasonic og Valk Welding får du det bedste fra begge verdener. Forsikre dig selv om avancerede industrielle automatiseringsløsninger. Panasonic-svejserobotter har været standarden hos Valk Welding siden 1988. Valk Welding er Panasonics europæiske partner, og fra den rolle udvikler vi løbende deres svejserobotter, periferiudstyr og software. Vi kender alle detaljer og sikrer problemfri integration af din svejserobot i dine produktionsprocesser.

Fuldt integrerede svejserobotløsninger

Panasonic er den eneste robotproducent, der helt fokuserer på svejserobotter, og som producerer alle komponenter til disse svejserobotter internt:

• Svejserobot TM eller svejserobot TL
• Robotstyring
• Robotprogrammeringssoftware
• Integrerede strømkilder
• Manipulatorer
• Periferiudstyr
• Offline programmeringssoftware

Panasonic TAWERS ™ -serien.

Panasonic TAWERS-svejserobotserien står for "The Arc Welding Robot Series" og er det første og eneste robotsystem i verden, der bruger en enkelt processor til at styre både robotten og strømkilden fuldt digitalt. 100 kHz inverterteknologien giver også unikke muligheder med en bred vifte af forskellige svejseprocesser. Med WG- og WGH-robotstyringen omfatter Panasonic TAWERS™-serien forskellige robotmodeller. Svejserobotterne i Panasonic TAWERS™-serien giver dig mulighed for at påvirke vigtige faktorer i din virksomhed såsom kvalitet, nøjagtighed, fleksibilitet og cyklustider.

Konstruktionen

Valk Welding tilbyder en omfattende serie af 'standard' robotkoncepter, standard maskinstativer. Med konkurrencedygtige priser, modulært design og korte leveringstider tilbyder Valk Welding fleksible produktionsløsninger af høj kvalitet med disse koncepter. Valk Welding Engineering-teamet udvikler koncepter baseret på dine krav med det formål at opnå den højest mulige produktionsydelse. Valk Welding har ingeniører, der specialiserer sig i svejseautomatisering og softwareudvikling til skræddersyede svejse- og skæresystemer. Montagen af alle robotsystemer er koncentreret i vores egne faciliteter, hvor der også uddannelsen af dine operatører og programmører.

I vores brochure får du et godt overblik over de mange muligheder:robot-solutions-en.pdf

En softwarepakke

Vi har også løsninger til fuldautomatisk programmering af dine opgaver med bl.a. vores Quick Programming Tool (QPT) og Automatic Robot Programming (ARP). Med udviklingen af Shop Floor Control (SFC) og vores Management Information System (MIS), herunder fuld sporbarhed, reagerer Valk Welding på den yderligere efterspørgsel efter Industri 4.0-løsninger. Du kan finde mere information i vores software brochure.

For at muliggøre brugen af svejserobotter i små serier og produktion helt med til et emne har Valk Welding invisteret i udviklingen af softwaremoduler. Programmerings- og simuleringssoftwaren DTPS, der er udviklet i tæt samarbejde med Panasonic, specifikt til svejserobotisering, danner også grundlaget for yderligere automatisering af programmeringsprocessen. Vi har også løsninger til fuldautomatisk programmering af dine emner (ARP). Med udviklingen af Shop Floor Control-systemer og ledelsesinformationsværktøjer, herunder fuld logning og sporbarhed, udviklede Valk Welding denne software serie efter efterspørgsel for Industry 4.0-løsninger.

Otte forskellige pakker

Software- og forsknings- og udviklingsafdelingerne fornyer konstant inden for hardware og software. I alt tilbyder Valk Welding otte forskellige softwarepakker. Nedenfor er en lille liste over fem pakker.

Hvis du vil vide mere om vores softwareløsninger, skal du downloade brochuren.

• DTPS
  Fra din 3D CAD-fil af emnet kan du programmere robotten/robotterne 100% offline uden produktionsstop.
• QPT
  Som et makrosprog i DTPS giver Quick Programming Tools dig mulighed for at automatisere programmeringen i sig selv gennem variable parametre.
• CMRS
  Hvis du gerne vil hente dataene automatisk fra din server og automatisere programmeringen fuldstændigt, kan vi tilbyde dig en komplet løsning inden for vores Custom Made Robot Software.
• VR-Teaching
  Foretrækker du manuel programmering, men ingen produktionsstop? Så tilbyder den virtuelle verden en løsning med vores VR (Virtual Reality)-undervisningsudvikling i kombination med VR-briller.
• ARP
  Direkte fra en bestemt 3D CAD-fil til et komplet robotprogram, der kan sættes i produktion med det samme? Automatisk robotprogrammering er løsningen.
• MIS2.0
  Registrering og lagring af de relevante produktionsdata plus rapportering via dashboards. Fuld sporbarhed er også en funktion i denne løsning.
• SFC
  Automatisk organisering og styring af robotten/robotterne med de programmer, der er blevet oprettet. Inklusive chatfunktionalitet fra operatørerne til programmørerne..
• ARC-EYE
  Robotterne er i produktion, men støder på forskelle mellem det teoretiske design og det emne, der skal svejses. Arc-Eye CSS-lasersvejse vision kameraer til lasersvejsning for korrigerer programmerne i realtid for at kompensere for afvigelser. Med det ekstra valgfrie plug-in Adaptive Welding software (ekstraudstyr) kan alle svejseparametre også justeres automatisk i realtid for at sikre den perfekte svejsning.