Dans l'industrie des véhicules hors route, l'utilisation de robots de soudage dans la production est une nécessité pour pouvoir satisfaire aux exigences élevées de qualité et de sécurité de ce secteur. Fortaco JL, l’usine polonaise du groupe Fortaco située à Janów Lubelski, qui produit principalement des pièces pour excavatrices, possède déjà plusieurs années d’expérience dans la robotisation du soudage, mais s'est heurtée aux limites de la programmation en ligne et à d'autres problèmes de localisation des cordons de soudure sur leurs systèmes robotisés actuels. Krzysztof Jaroszyński, responsable de projet de développement, et Maciej Złomański, responsable de l'ingénierie et de la technologie, expliquent comment la technologie de Valk Welding a été utile. « Valk Welding s'est révélé être un fournisseur de robots de soudage et un partenaire technologique puissant et fiable. »
Le groupe Fortaco est un partenaire stratégique et indépendant de premier plan, (fournisseur de rang 1), pour les secteurs des véhicules lourds hors route et maritimes. Le groupe Fortaco alimentes ces secteurs avec la production et l’assemblage de cabines et la fourniture d’ensembles soudés. Avec 7 succursales en Europe, 2 600 employés et plus de 50 robots de soudage en service, ce groupe finlandais traites pas moins de 80 000 tonnes d'acier par an.
« Avec le déploiement d'un robot de soudage depuis un autre site, Fortaco JL a été initié à l'automatisation du soudage robotisé dès 2014. Comme toujours avec l’introduction d’une nouvelle technologie, ce fut un défi majeur, mais le soutien de Fortaco Wroclaw, qui comptait déjà 8 robots, nous a aidés à surmonter ce défis. Grâce à l’installation, configurée pour un certain nombre de produits spécifiques à nos clients, nous avons pu doubler le rendement de ces produits et augmenter la qualité ainsi que la répétabilité. Cette expérience positive justifiai dès lors le démarrage d’une production de soudage robotisée pour d’autres produits. Pour ce faire, nous avons contacté différents fournisseurs, dont Valk Welding. Nous ne connaissions pas encore leur technologie à l'époque », explique M. Jaroszyński.
« Les fonctions de recherche et de soudage à l'arc de notre précédente installation de soudage robotisée n'étaient pas fiables et les résultats peu satisfaisants. Un système de recherche du cordon de soudure fonctionnant correctement était donc l'une de nos premières exigences. Nous voulions également nous débarrasser de la programmation en ligne, car cela rendait le robot de soudage indisponible pour la production pendant plusieurs heures, voire plusieurs jours. La programmation pour la mise en oeuvre de nouveaux produits ou l'optimisation de programmes existants nécessitait tellement de temps que nous devions constamment interrompre le planning de production et travailler les weekends en heures supplémentaires », poursuit Krzysztof Jaroszyński.
« Le matériel et les logiciels sont entièrement intégrés chez Panasonic et développés spécifiquement pour le processus de soudage. »
Maciej Złomański, responsable ingénierie et technologie : « La programmation hors ligne serait donc une meilleure solution. Notre exigence était que le logiciel hors ligne soit entièrement intégré au matériel, tout en offrant une interface moderne et conviviale. Panasonic répond pleinement à ces exigences avec ses robots de soudage et son logiciel DTPS. Le robot et le logiciel sont spécialement conçus pour les applications de soudage, tandis que d'autres solutions sont généralement basées sur des applications universelles avec des modules de soudage supplémentaires. »
« En raison des spécifications complexes de nos produits, obtenus par soudage de tôles épaisses, nous recherchions en particulier une solution appropriée dans ce domaine. Valk Welding a proposé la meilleure solution avec l'option « Thickplate welding » du logiciel de programmation hors ligne DTPS. Le « Thickplate welding » permet d'appliquer très facilement la technologie de soudage multi-passes sans avoir à programmer chaque passe séparément. Parmi tous les intégrateurs de robots de soudage potentiels, nous avons choisi de mener une phase de test à grande échelle uniquement avec Valk Welding. Les essais de soudage de tôles épaisses ont été réalisés au centre technique Valk Welding de République tchèque. « Sur la base de ces tests, nous avons pu évaluer les résultats du soudage de tôles épaisses, la qualité du soudage et l'accessibilité du bras robotisé et de la torche de soudage dans des zones opérationnelles exiguës dans la configuration simulée pour notre projet. En outre, avec Valk Welding, nous nous sommes également rendus chez Wielton, l'un des plus grands constructeurs de remorques en Europe. Ce fabricant collabore depuis longtemps avec Valk Welding et leur retour d'expérience s'avérait essentiel pour nous. »
Nous avons sélectionné les produits les plus « compatibles avec les robots », d’après les exigences qualité et les quantités demandées, et avons opté pour deux concepts différents avec des postes de travail distincts, chacun étant développé pour un groupe de produits spécifique. La première est une installation de soudage robotisée avec robot de soudage Panasonic suspendu à une construction en potence mobile pour produits longs, sur 1 station de travail avec un positionneur mono-axe. La seconde est une installation de soudage robotisée avec robot positionné sur un dispositif de déplacement avec deux postes de travail séparés, dont un avec manipulateur de pièce à deux axes imbriqués.
Outre le système de programmation hors ligne DTPS de Valk Welding, plusieurs options sont disponibles. « Nous effectuons également des simulations sous DTPS pour vérifier au préalable l'accessibilité du robot et de la torche de soudage à l'intérieur de la pièce. La préparation de devis pour nos clients est un autre aspect pour lequel nous utilisons le système DTPS. Dans DTPS, nous pouvons préparer des simulations très détaillées et précises et établir un devis fiable sur cette base. De plus, grâce à cette possibilité, nous pouvons rapidement conseiller nos clients pour optimiser leurs conceptions destinées au soudage robotisé.
« Pendant la phase de développement, nous avons travaillé en étroite collaboration avec Valk Welding. La collaboration fut intense et à un niveau technologique élevé. Nous avons eu le sentiment de ne pas travailler uniquement avec un fournisseur de robots, mais davantage avec un partenaire technologique hautement qualifié possédant une solide expérience dans le domaine du soudage. Nous travaillons maintenant ensemble au développement d'autres installations de robots de soudage et à la résolution d'autres défis technologiques », conclut Krzysztof Jaroszyński.
www.fortacogroup.com
Nous réfléchissons avec vous pour trouver des solutions à vos problèmes d'automatisation (de soudage). Nous recherchons la connexion et préférons être un partenaire plutôt qu'un fournisseur.
