Vogt Metallverarbeitungs-GmbH est une entreprise familiale allemande basée à Rosenberg-Sindolsheim. Peter Vogt et son équipe produisent des pièces métalliques individuelles et des ensembles pour l’industrie, le commerce et la construction d’installations. Les services comprennent la planification, la conception, les travaux laser et de soudage, le traitement de surface et le montage. Avec environ 100 ans d’expérience, l’entreprise associe une production moderne à des concepts énergétiques durables.
Vogt Metall in Form écrit un nouveau chapitre de son histoire de production : en tant que premier client allemand, l’entreprise a opté l’année dernière pour une cellule de location RWAAS (Robot Welding As A Service), faisant ainsi preuve d’audace en matière d’innovation. La décision a porté ses fruits plus vite que prévu : dès quatre heures après la livraison, le premier cordon de soudure a été posé. Cela a également jeté les bases d’une collaboration plus étroite.
L’introduction de la solution RWAAS était initialement prévue comme un essai tourné vers l’avenir. L’objectif était de tester les possibilités du soudage robotisé et de la programmation dans des conditions de production réelles, sans investissements élevés et avec une flexibilité maximale. Grâce au modèle de service tout inclus, Vogt Metallverarbeitungs-GmbH a pu bénéficier immédiatement d’un système de soudage entièrement intégré, incluant le service, la formation et le support. « La décision d’acquérir des robots de soudage supplémentaires a été prise rapidement, après les expériences positives », déclare Peter Vogt. Le seuil des décisions d’investissement classiques a disparu, tandis que la productivité et la sécurité de planification ont immédiatement augmenté.
Un facteur décisif pour le succès a été le logiciel de programmation automatique ARP (Automatic Robot Programming), développé par ArcNC. La technologie analyse les données 3D CAD ou STEP, identifie de manière autonome les joints de soudure et établit en très peu de temps des programmes de soudage optimisés. « Ce qui nécessitait autrefois une programmation fastidieuse se déroule aujourd’hui en grande partie de manière automatisée », ajoutent le programmeur Robin Czernuschka et le soudeur Daniel Neubert. Justement pour les pièces avec de nombreuses variantes ou des tailles de séries plus petites, ARP ouvre de nouvelles possibilités d’efficacité. Pour les clients, cela signifie des délais de traitement plus rapides, des temps de changement plus courts et une flexibilité nettement plus grande dans la production.
La preuve la plus impressionnante des performances de la solution était peut-être la phase de démarrage extrêmement courte. Seulement quatre heures après la livraison de la cellule robot RWAAS, le premier cordon de soudure a été posé. Cette rapidité, combinée à la programmation intelligente via ARP, a rapidement conduit à une conclusion claire : le soudage robotisé n’est pas seulement une option, mais un avantage concurrentiel décisif.
Convaincu de l’efficacité, de la qualité et de la convivialité de la programmation, mais aussi de la collaboration étroite, Vogt a décidé d’opter pour des robots supplémentaires. D’un projet pilote réussi est née une expansion stratégique de la capacité de production, avec une orientation claire vers l’automatisation, l’évolutivité et la pérennité.
Avec l’introduction de RWAAS et ARP, Vogt Metallverarbeitungs-GmbH a pu :
Vogt façonne le métal et démontre ainsi de manière convaincante comment les solutions d’automatisation modernes non seulement optimisent les processus, mais peuvent également créer de véritables avantages concurrentiels — dès le premier point de soudure.
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