Vogt Metallverarbeitungs-GmbH är ett tyskt familjeفöretag med säte i Rosenberg-Sindolsheim. Peter Vogt och hans team producerar individuella metalldelar och sammanställningar för industri, näringsliv och anläggningsbyggnad. Tjänsterna omfattar planering, konstruktion, laser- och svetsarbete, ytbehandling och montering. Med cirka 100 års erfarenhet kombinerar företaget modern produktion med hållbara energikoncept.
Vogt Metall in Form skriver ett nytt kapitel i sin produktionshistoria: som den första tyska kunden valde företaget förra året en RWAAS-hyrcell (Robot Welding As A Service) och visade därmed mod för innovation. Beslutet lönade sig snabbare än väntat: redan fyra timmar efter leveransen lades den första svetsningen. Detta lade också grunden för ett närmare samarbete.
Introduktionen av RWAAS-lösningen var ursprungligen tänkt som ett framtidsorienterat försök. Målet var att testa möjligheterna med robotsvetsning och programmering under verkliga produktionsförhållanden, utan höga investeringar och med maximal flexibilitet.
Tack vare all-in-servicemodellen kunde Vogt Metallverarbeitungs-GmbH omedelbart dra nytta av ett fullt integrerat svetssystem, inklusive service, utbildning och support. “Beslutet att skaffa extra svetsrobotar fattades snabbt, efter de positiva erfarenheterna,” säger Peter Vogt. Tröskeln för klassiska investeringsbeslut försvann, medan produktiviteten och planeringsvissheten ökade direkt.
En avgörande faktor för framgången var det automatiska programmerings programmet ARP (Automatic Robot Programming), drivet av ArcNC. Tekniken analyserar 3D CAD- eller STEP-data, känner självständigt igen svetsfogar och upprättar optimerade svetsprogram på mycket kort tid. “Det som tidigare krävde tidskrävande programmering sker idag till stor del automatiserat,” tillägger programmeraren Robin Czernuschka och svetsaren Daniel Neubert. Just för delar med många varianter eller mindre seriesstorlekar öppnar ARP nya effektivitetsmöjligheter. För kunder innebär detta snabbare genomloppstider, kortare omställningstider och en avsevärt större flexibilitet i produktionen.
Det kanske mest imponerande beviset för lösningens prestanda var den extremt korta uppstartsfasen. Bara fyra timmar efter leveransen av RWAAS-robotcellen lades den första svetsningen. Denna hastighet, kombinerad med den intelligenta programmeringen via ARP, ledde snabbt till en tydlig insikt: robotsvetsning är inte bara ett alternativ, utan en avgörande konkurrens fördel.
Övertygad om effektiviteten, kvaliteten och användarvänligheten hos programmeringen, men också om det nära samarbetet, beslutade Vogt att välja extra robotar. Från ett framgångsrikt pilotprojekt växte en strategisk utbyggnad av produktionskapaciteten fram, med ett tydligt fokus på automatisering, skalbarhet och framtidssäkring.
Med introduktionen av RWAAS och ARP kunde Vogt Metallverarbeitungs-GmbH:
Vogt formar metall och visar därmed övertygande hur moderna automatiseringslösningar inte bara optimerar processer, utan också kan skapa verkliga konkurrensfördelar — från den allra första svetspunkten.
Vi är glada att tillsammans med dig hitta lösningar för dina frågor angående (svets-) automatisering. Vi letar efter förbindelsen och föredrar att vara partner än leverantör.
