Vogt Metallverarbeitungs-GmbH is een Duits familiebedrijf, gevestigd in Rosenberg-Sindolsheim. Peter Vogt en zijn team produceren individuele metaalonderdelen en samenstellingen voor de industrie, het bedrijfsleven en de installatiebouw. Tot de diensten behoren planning, constructie, laser- en laswerkzaamheden, oppervlaktebehandeling en montage. Met zo goed als 100 jaar ervaring combineert het bedrijf moderne productie met duurzame energieconcepten.
Vogt Metall in Form schrijft een nieuw hoofdstuk in zijn productiegeschiedenis: als eerste Duitse klant koos het bedrijf vorig jaar voor een RWAAS-huurcel (Robot Welding As A Service) en toonde daarmee lef voor innovatie. De beslissing betaalde zich sneller terug dan verwacht: al vier uur na levering werd de eerste las gelegd. Dit legde tevens de basis voor een nauwere samenwerking.
De introductie van de RWAAS-oplossing was aanvankelijk bedoeld als een toekomstgerichte pilot. Het doel was om de mogelijkheden van gerobotiseerd lassen en programmeren te testen onder echte productieomstandigheden, zonder hoge investeringen en met maximale flexibiliteit.
Dankzij het all-in-servicemodel kon Vogt Metallverarbeitungs-GmbH direct profiteren van een volledig geïntegreerd lassysteem, inclusief service, training en ondersteuning. “Het besluit om extra lasrobots aan te schaffen was na de positieve ervaringen snel genomen,” zegt Peter Vogt. De drempel van klassieke investeringsbeslissingen viel weg, terwijl de productiviteit en planningszekerheid direct stegen.
Een bepalende factor voor het succes was de automatische programmeersoftware ARP (Automatic Robot Programming), powered by ArcNC. De technologie analyseert 3D CAD- of STEP-gegevens, herkent lasverbindingen zelfstandig en stelt in zeer korte tijd geoptimaliseerde lasprogramma’s op. “Wat vroeger tijdrovende programmering vereiste, verloopt vandaag grotendeels geautomatiseerd,” vullen programmeur Robin Czernuschka en lasser Daniel Neubert aan. Juist bij onderdelen met veel varianten of kleine series opent ARP nieuwe efficiëntiemogelijkheden. Voor klanten betekent dit snellere doorlooptijden, kortere omsteltijden en een aanzienlijk grotere flexibiliteit in de productie.
Misschien wel het meest indrukwekkende bewijs voor de prestaties van de oplossing was de extreem korte opstartfase. Slechts vier uur na levering van de RWAAS-robotcel werd de eerste las gelegd. Deze snelheid, gecombineerd met de intelligente programmering via ARP, leidde al snel tot een duidelijk inzicht: gerobotiseerd lassen is niet alleen een optie, maar een beslissend concurrentievoordeel.
Overtuigd van de efficiëntie, kwaliteit en gebruiksvriendelijkheid van de programmering én van de nauwe samenwerking besloot Vogt te kiezen voor extra robots. Uit een succesvol pilotproject groeide een strategische uitbreiding van de productiecapaciteit, met een duidelijke focus op automatisering, schaalbaarheid en toekomstbestendigheid.
Met de introductie van RWAAS en ARP kon Vogt Metallverarbeitungs-GmbH:
Vogt brengt metaal in vorm en laat daarmee overtuigend zien hoe moderne automatiseringsoplossingen niet alleen processen optimaliseren, maar ook echte concurrentievoordelen kunnen creëren – vanaf het eerste laspunt.
Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.
