Relations clients à long terme
La décision de se concentrer entièrement sur le marché OEM à la mi-2018 a été motivée par un marché de projets en déclin, sur lequel l’entreprise se concentrait auparavant avec son ‘service acier’. “En prenant en charge la production de composants en acier complets des OEM, vous pouvez vous aligner entièrement sur les procédures du client en tant que fournisseur. Si vous le faites bien, vous pouvez vous attendre à un flux constant de commandes répétées. Ici, nous avons des bacs remplis de pièces découpées et de semi-produits classé par ordre de production chez le client , qui sont livrés à la bonne adresse chez le client sur demande. Nous avons optimisé et automatisé cela au point qu’une inspection à l’arrivée par le client n’est plus nécessaire”, explique Johnathan Jacobus, qui, en tant que chef d’équipe achats et projets, est souvent assis à la table des clients.
Exclusivement de l’Acier
Ce qui distingue JOOP, c’est qu’ils ne traitent que de l’acier, mais dans des épaisseurs de tôles allant de 2 à 300 mm et des longueurs allant jusqu’à 16 m. L’énorme a capacité de coupe dont dispose l’entreprise est depuis longtemps la colonne vertébrale du reste de la production. Pour traiter à la fois les petites et les grandes pièces, le hall de production abrite non seulement plusieurs machines ‘plus petites’, mais aussi une presse plieuse LVD de 8 m et 1250 tonnes. Le département de soudage est le dernier maillon du processus, avec JOOP disposant également d’une DMU 5 axes et de plusieurs fraiseuses 3 axes, ainsi qu’une fraiseuse à banc Zayer 5 axes pour post-traiter les produits entièrement assemblés. Cela peut entraîner des gains de temps considérables dans le processus d’assemblage des clients.
