Långsiktiga kundrelationer
Beslutet att fullt ut fokusera på OEM-marknaden i mitten av 2018 drevs av en försvagande projektmarknad, som företaget tidigare hade fokuserat på med sin ‘ståltjänst’. “Genom att ta över produktionen av kompletta ståldelar från OEM:er kan man som leverantör fullt ut anpassa sig till kundens procedurer. Om man gör det bra kan man förvänta sig en stadig ström av återkommande beställningar. Här har vi behållare fyllda med skurna delar och halvfabrikat i produktionsordning hos kunden, som levereras till rätt plats hos kunden på begäran. Vi har optimerat och automatiserat detta till den grad att en ingångskontroll av kunden inte längre är nödvändig,” förklarar Johnathan Jacobus, som inköps- och projektteamledare ofta sitter vid bordet med kunderna.
Endast stål
Det som särskiljer JOOP är att de endast bearbetar stål, men i plåttjocklekar från 2 till 300 mm och längder upp till 16 m. Den enorma skärkapaciteten som företaget har haft länge utgör fortfarande grunden för resten av produktionen. För att bearbeta både små och stora delar rymmer produktionshallen inte bara flera ‘mindre’ maskiner, utan också en 8 m, 1250 ton LVD kantpress. Svetsavdelningen är den sista länken i processen, där JOOP också har en 5-axlig DMU och flera 3-axliga fräsmaskiner samt en 5-axlig Zayer bäddfräsmaskin för efterbearbetning av fullt monterade produkter. Detta kan resultera i betydande tidsbesparingar i kundens monteringsprocess.
