Un contrôle total en temps réel de l’état des installations robotisées en production est disponible sur votre PC au bureau ou sur votre smartphone, tablette, sur le site de production ou en déplacement. Vous pouvez de plus enregistrer, et donc pérenniser, toutes les données par produit soudé, aussi bien que tous les paramètres de soudage, dans la version standard ! Vous pouvez ensuite décider quelles informations vous souhaitez consulter et sous quelle forme. C’est désormais possible grâce à MIS, la dernière génération du système d’information de gestion que Valk Welding a développé pour ses utilisateurs.
Pourquoi poursuivre le développement de MIS?
La principale raison pour laquelle Valk Welding a poursuivi le développement de MIS jusqu’à la version 2.0 est que le nombre de clients utilisant plusieurs robots de soudage a considérablement augmenté pendant que la tendance générale nous montrait également la nécessité de mieux maîtriser la production pour tous nos clients.
- Quand et combien de temps un robot reste-t-il immobile ?
- Quelle est la raison de ce temps d’arrêt ?
- Quel est le temps de fonctionnement cumulé du robot ?
- Les temps de cycle réels correspondent-ils à celui estimé ?
- Puis-je collecter et enregistrer des données sur le soudage ?
Autant d’informations que la direction des sites de production veut pouvoir contrôler.
La possibilité de collecter et d’enregistrer toutes les données de soudage offre une réelle solution de traçabilité des produits et responsabilise les fabricants.
