Pełna kontrola nad spawaniem przez zastosowanie zrobotyzowanych systemów z MIS

Najważniejszym powodem, dla którego firma Valk Welding kontynuowała rozwój swojego systemu MIS 2.0 jest silny wzrost liczby klientów posiadających wiele robotów spawalniczych. Klienci ci stworzyli zwiększone zapotrzebowanie na zbieranie informacji o wydajności produkcji.

• Kiedy i na jak długo robot jest wyłączony z produkcji?
• Jaki jest powód jego wyłączenia z produkcji?
• Jaki jest dokładny cykl pracy robota?
• Czy czasy cyklu odpowiadają założeniom wstępnym?
• Jak gromadzić i zapisywać dane dotyczące spawania?

Zbieramy informacje, które są wykorzystywane przez kierownictwo produkcji do kontroli i zarządzania.
Możliwość gromadzenia i rejestrowania wszystkich danych dotyczących spawania, stanowi rozwiązanie w zakresie odpowiedzialności za produkt.

Analiza pracy robota

• Kompletny i aktualny przegląd kluczowych wskaźników wydajności dla każdego zrobotyzowanego systemu spawalniczego.
• Szczegółowy przegląd dla poszczególnych okresów.
• Codzienny wgląd w dane, w tym wykaz wszystkich błędów.
• Szczegółowe opcje analizy.

Identyfikowalność produktu.

Wszystkie dane z serwera mogą być pobierane na poziomie produktu w określonym czasie.

• Dane te mogą być wykorzystane do sprawdzenia jakości produktu zanim przejdzie on do następnego etapu procesu produkcyjnego.
• Dla każdego produktu rejestrowany jest dziennik danych.
  Dziennik danych zawiera szereg danych dotyczących spawania w porządku chronologicznym.