Cookie settings

We use cookies on our website



We use cookies Change settings
Logo

Se systémem MIS budete mít kompletní kontrolu nad prací Vašich robotů

Firmy, které využívají svařovací roboty uvítají větší kontrolu nad jejich fungováním. A to jak možnost sledovat vývoj celého procesu v čase tak možnost sledovat údržbu a další výkonostní parametry těchto zařízení. Tato data jsou zcela nezbytná, aby se mohl celý proces sledován a bylo možné ještě více zlepšit celý výkon a efektivitu. Zároveň to umožní zaznamenat celý proces a kvalitu svaru každého kusu. Druhá generace Management Information System (MIS) od Valk Welding byla vyvinuta právě proto, aby poskytovala tato data a jejich interpretaci.

MIS

Proč i nadále vyvíjíme MIS

Hlavním důvodem, proč ve Valk Welding i nadále vyvíjíme náš Management Information System 2.0 je fakt, že se potýkáme s čím dál větším zájmem ze strany našich zákazníků o tento systém, protože mnoho firem dnes využívá několik svařovacích robotů. Tito klienti potřebují více informací o výstupním výkonu jejich výroby.

  • Kdy a jak dlouho je robot bez práce
  • Jaký je důvod že robot nepracuje
  • Jaký je přesně pracovní cyklus robota
  • Souhlasí délka skutečného cyklu s plánovanou délkou
  • Jak zaznamenat data ze svařovacího procesu

Tento výčet reprezentuje, jaké informace a data potřebují pracovníci řízení výroby.

Pokud si mohou obstarat tato data o svařovacích procesech získají tím nástroje, jak vylepšit spolehlivost svých výrobků případně prokázat parametry výroby konkrétního výrobku.

Data ze serveru v reálném čase.

Všechna data jsou ukládána v reálném čase přímo na centrální server, díky tomu je možné zaznamenat a uchovat časové údaje, svařovací parametry a postup konkrétního kusu celým procesem. MIS převádí tato data do grafů a tabulek. Vzhledem k tomu, že klienti Valk Welding mají různé požadavky na tyto data, Valk Welding vyvinul systém, který je založený na doplňcích (widgets), které umožní každému klientovi sestavit si obrazovku s jednotlivými doplňky podle svých představ, mohou se tak zaměřit přesně na ty grafy a tabulky, které potřebují a zároveň si mohou nastavit sdílení a sdílet jednotlivá data v rámci firmy s těmi zaměstnanci, se kterými potřebují.

Monitoring

obrazovka s kompletním přehledem za den, týden, měsíc anebo za rok pro všechny systémy, počet hodin, pracovní cykly, počet provedených programů, spotřeba svařovacího drátu atd.

Analýza robota

  • kompletní a přesný přehled klíčových výkonnostních ukazatelů pro každého jednotlivého robota.
  • detailní přehled za každou periodu.
  • Denní přehled zapsaných dat, včetně všech chyb.
  • Možnost detailní analýzy.
  • Trasování výrobku.

Ze serveru je možné stáhnout veškerá data o produktu za určitou dobu

  • Tato data je možné využít pro kontrolu kvality každého kusu, než se posune na další část výrobního procesu.
  • Zápis dat se vytváří pro každý jednotlivý výrobek.
    Zápis obsahuje data o svařovacím procesu, tato data jsou seřazena v chronologickém pořadí.

Service management

MIS bude také poskytovat informace, které jsou nezbytné pro řádnou preventivní údržbu a tím zajistí, že kritické součásti se mohou vyměnit včas. Např. zatížení motorů jednotlivých os, což ukáže, která osa potřebuje údržbu. Tato analýza je v databázi a sestavuje se na požadovaných obrazovkách.

Stáhněte si celý Valk Mailing

Související

Výrobce průmyslových stanů využívá náskok díky vlastní výrobě

Přehled

Tekla drží kvalitu i kvantitu v rovnováze

Přehled

Kontakt

Jsme rádi, že spolu s vámi budeme moci hledat řešení vašich problémů týkajících se (svařovací) automatizace, svařovacích drátů a spotřebního materiálu. Dáváme přednost být vice partnerem než dodavatelem.

+420 556 730 954 info@valkwelding.cz
Kontakt