Wielton met en oeuvre une modernisation majeure de sa ligne de soudage pour de plus grandes bennes

15 années de collaboration fructueuse entre wielton et valk welding

Jusqu'en 2004, Wielton fabriquait 2 000 à 3 000 remorques / produits par an, sans robotisation. Compte tenu de la demande croissante en remorques, Wielton souhaitait doubler sa production à ce moment-là, en partie grâce à l'utilisation de robots de soudage. Pour ce projet, l’ensemble des analyses, des concepts et des chiffrages a été effectué auprès de plusieurs fournisseurs européens. Le propriétaire de Wielton (à cette époque), M. Krzysztof Tylkowski, a choisi Valk Welding et a déclaré en 2006, après la réalisation des premiers projets : « Valk Welding a fait confiance au succès de ces investissements dès le début et n’a pas hésité à collaborer avec nous. »

Modernisation de la ligne w5 ou « w5-line »

La ligne W5 existante consistait en une installation de soudage robotisée d’une longueur de 45 m dédiée à la production des parois latérales et des plaques de fond et d’une installation en XYZ de 17 m pour le soudage de benne complète. Après un exa-men approfondi de quelques mois, il a été décidé de diviser et d’étendre le système de 45 m en deux installations identiques de 27 m et d’équiper l’une d’elle de deux nouveaux robots de soudage. La modernisation de l'installation de 17 m pour le soudage de bennes basculantes complètes faisait également partie du plan.

Le fournisseur de la modernisation majeure a été choisi principalement en fonction de l’expérience du passé. Mariusz Skupinski : « Sur la base de l’évaluation des possibilités des concurrents par rapport à la technologie proposée par Valk Welding, la solution de Valk Welding a de nouveau été retenue. Le rachat des autres producteurs de remorques où d’autres solutions ont été installées nous a donné l’occasion de comparer. Après une période d'évaluation plus longue des diverses méthodes et une expérience pratique des installations d'autres fournisseurs, nous avons décidé de poursuivre la collaboration avec Valk Welding. Dès le début, nous étions convaincus qu’un projet de cette taille abou¬tirait à un résultat positif avec Valk Welding. » La modernisation a été réalisée au premier semestre 2018.

Suivi de joint pour pièces en alumi¬nium

« Avec la réalisation de la modernisation, nous sommes sur la bonne voie pour atteindre notre objectif. L'objectif était de doubler la capacité de la ligne W5 sur la même surface au sol. Aujourd'hui (en février 2019), cela fait déjà environ 8 mois que la modernisation a eu lieu. En raison de problèmes logistiques, nous ne sommes pas encore en mesure d’obtenir un doublement de la production, mais nous nous en rapprochons de plus en plus. L'objectif devrait être atteint en 2019. L’utilisation du capteur laser Valk Welding Arc-Eye pour le suivi du cordon de soudure est l’un des facteurs les plus importants qui ont permis de doubler la capacité. Grâce à cela, les problèmes de précision et de qualité de soudage, en particulier avec les pièces en aluminium, ont été éliminés. Notre expérience avec le logiciel de programmation hors ligne DTPS a également permis de démarrer la ligne modernisée dans les meilleurs délais », poursuit Mariusz Skupinski.
Jakub Vavrecka, responsable des opérations en Europe centrale et orientale chez Valk Welding : « Valk Welding est fier de participer à la réussite de Wielton. Je suis honoré de dire que nous avons grandi ensemble. La production actuelle du groupe Wielton est déjà de 18 000 produits par an, ce qui signifie que la production a été multipliée par 6 au cours de ces 15 dernières années. Dans le même temps, Valk Welding a également livré une ligne complète de châssis avec 8 robots à la société française Fruehauf, qui appartient désormais intégralement au groupe Wielton ».

Formation promulguée par wielton à l'école technique locale :

En 2014, Wielton a décidé d'ouvrir une classe spéciale au sein de l'école technique locale. Wielton a totalement soutenu la classe, avec l’idée d’éduquer et de former les jeunes à leurs propres activités. Valk Welding a soutenu cette activité avec la livraison d'une installation robotisée complète à des fins éducatives.
www.wielton.com.pl