Gecompliceerde lastaken
De manier van verwarmen met een houtpelletkachel is de afgelopen jaren niet alleen bij Deense huishoudens maar ook daarbuiten flink toegenomen.
“Door de sterk gestegen vraag liepen we tegen productieproblemen aan, deels door de relatief gecompliceerde lastaken aan het stalen binnenwerk van de kachels. Veel componenten zijn opgebouwd uit verschillende plaatdelen met ingewikkelde lasdetails”, legt directeur en mede-eigenaar Rene Ramsdahl uit.
"Per product praat je al gauw over 15 tot 20 meter laswerk dat drukvast moet zijn en soms wel vier verschillende verbindingen per product heeft. Dat vraagt wel om de nodige vakkennis en de juiste bewerkingsstrategie.
Ervaring opgedaan met ‘Minicel’
“In 2012 zijn we gestart met het gerobotiseerd lassen van kleine RVS producten op een ‘Minicel’ van Valk Welding. Nadat de aantallen waren gestegen tot 2.000 op jaar basis hebben we een jaar daarna de stap gezet naar een grotere lasrobot op een H-vormig frame. Daarmee kregen we de beschikking over extra capaciteit om de frames voor het binnenwerk van de houtpelletkachels met de robot te kunnen lassen. Daarmee maakten we tevens een kwaliteitssprong in het laswerk. De lasrobot legt een zeer nauwkeurige las, en dat voor ieder product hetzelfde, aldus Rene Ramsdahl.”