Cookie settings

We use cookies on our website



We use cookies Change settings
Logo

Podawanie drutu bez problemów

W przypadku większych instalacji, gdzie robot spawalniczy porusza się wzdłuż toru lub gdy robot zamocowany jest na konstrukcji szubienicy, często umieszcza się beczkę z drutem w łatwo dostępnym miejscu na zewnątrz instalacji – tak aby wymiana beczki z drutem była łatwa i bezpieczna. W takich przypadkach drut spawalniczy musi zostać poprowadzony z beczki do robota na długim dystansie. W tej specyficznej sytuacji firma Valk Welding dostarcza systemy wspomagające podawanie drutu spawalniczego, amerykańskiego producenta Wire Wizard. W skład tego systemu wchodzą takie elementy jak m.in.: elastyczne prowadniki drutu, moduły kątowe i pneumatyczne systemy wspomagające podawanie drutu. Systemy Wire Wizard są już stosowane z powodzeniem w Europie od ponad dwudziestu lat.

Van Hool

MODUŁY ELASTYCZNE TYPU FLEX MODULE

Jednym z ostatnich osiągnięć są moduły elastyczne (Flex Modules). Moduły te są specjalnie zaprojektowane do zastosowań spawalniczych ze zautomatyzowanymi systemami poruszającymi się po torach, portalach, i konstrukcjach XYZ, gdzie zespół przewodów musi przemieszczać się wraz z robotem. Flex Module jest zbudowany z segmentów zawierających rolki z łożyskami kulowymi, prowadzącymi drut. Rolki te eliminują tarcie i opór podczas podawania drutu i dzięki temu drut jest podawany w sposób elastyczny i ciągły. Standardowe moduły Flex Module są odpowiednie dla drutu o średnicy od 0,8 mm to 1,6 mm.

DLACZEGO MODUŁY TYPU FLEX MODULE SĄ UNIKATOWE?

Czym różnią się moduły typu Flex Module od systemów pracujących na bazie pneumatycznego wspomagania podawania drutu (takich jak PFA). Po pierwsze, moduły Flex Module są zbudowane z masywnych i dużych elementów nośnych ze stalowymi łożyskami kulowymi zamiast plastikowych rolek. Ze względu na fakt, że zużycie Flex Module podczas eksploatacji jest tak małe, można je użytkować bardzo długo. Na tak trwały produkt producent daje trzyletnią gwarancję.
Po drugie, kolejną wielką zaletą jest to, że moduły typu Flex Module nie są zasilane sprężonym powietrzem, ani innymi mediami, co skutkuje obniżką kosztów.

Van Hool

Firma Van Hool jest bardzo zadowolona z modułów Flex Module

Firma Van Hool, wiodący producent pojazdów przemysłowych, autobusów i autokarów w Europie, w procesie produkcji używa 24 zrobotyzowane systemy spawalnicze dostarczone przez Valk Welding. Wiele robotów jest wyposażonych
w tradycyjne systemy pneumatycznego podawania drutu (PFA) w połączeniu z prowadnikami do podawania drutu Wire Wizard. Pieter Ceulemans, odpowiedzialny za roboty spawalnicze w dziale pojazdów przemysłowych, doświadczył w praktyce, że jeśli jednostki PFA nie są odpowiednio ustawione lub następuje częsta zmiana ustawień ciśnienia sprężonego powietrza lub innych czynników, to “będzie to skutkowało niewłaściwym działaniem PFA, ze ślizganiem się rolek i szansą na uszkodzenie drutu lub pojawieniem się pyłu i brudu w przewodach do podawania drutu. Może to doprowadzić do sytuacji, w której drut nie jest podawany w sposób ciągły, co skutkuje problemami podczas spawania z powodu złych
nastaw jednostki do podawania drutu’’.

FLEX MODULE NA PRÓBĘ

Ostatnio dostarczona instalacja do firmy Van Hool została na próbę wyposażona w nowy moduł Flex Module, w połączeniu ze standardowymi modułami do podawania drutu. W rezultacie, system PFA montowany na beczce nie był już potrzebny. ‘’Pomijając fakt, że w tym systemie nie trzeba wykonywać żadnych regulacji, to są jeszcze inne zalety. Po zmianie beczki z drutem na nową, podawanie nowej końcówki drutu jest proste i może być wykonywane ręcznie, co daje możliwość sprawdzenia, czy drut biegnie poprawnie na całej długości. Nie ma też potrzeby instalowania PFA nad beczką.
Dzięki temu zmiana beczki z drutem spawalniczym jest dużo łatwiejsza, gdyż mamy lepszy dostęp podczas umieszczania nowej beczki na swoje miejsce. Poza tym system ten może być rozłączany w kilku miejscach i czyszczony” mówi Pieter Ceulemans.

CIĄGŁY PROCES DZIĘKI FLEX MODULE

W nowym systemie modułowym podajnik drutu składa się z prostych końcówek prowadników drutu i kątowych modułów podających drut z rolkami (Wire Guide Module i Flex Module). Takie rozwiązanie ogranicza tarcie i zużycie do minimum. Elementem o nieregularnym kształcie pozostaje wyłącznie prowadnik drutu umieszczony na ramieniu robota, ale ponieważ jest to mała odległość, tarcie i zużycie w tym miejscu jest minimalne. Podczas nadchodzącej przerwy letniej firma Van Hool planuje wymienić większą liczbę obecnie stosowanych instalacji na system modułowy.

Pobierz kompletny Valk Mailing

Powiązane

Dzięki dużej instalacji robota spawalniczego firma SAXAS wchodzi na rynek pojazdów specjalnych

Przegląd

Roboty pomagają przygotować wysokiej jakości produkcję

W francuskiej miejscowości Vitré (35), firma MMO projektuje, produkuje i sprzedaje łóżka medyczne. Dekadę temu firma wybrała Valk Welding jako …

Kontakt

Myślimy wspólnie z Państwem o znalezieniu rozwiązań dla Waszych problemów z automatyzacją spawania. Szukamy połączenia z klientem i wolimy być partnerem, niż dostawcą.

+31 78 69 170 11 info@valkwelding.com
kontakt