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Wird manuelles Schweißen für Zulieferer überflüssig

Schweißroboterintegratoren profitieren stark von der Offline-Programmierung, aber die Einzelteil- und Kleinserienfertigung (hoher Mix, niedrige Stückzahlen) hinkt in dieser Hinsicht noch hinterher. Um das Roboterschweißen dieser Produkte rentabel zu gestalten, präsentiert Valk Welding eine innovative Automatic Robot Programming Software powered by ArcNC, die Zulieferern in der Metallindustrie eine neue Flexibilität und Effizienz bietet.

Seit mehr als 35 Jahren unterstützt Valk Welding verschiedene Zulieferer in der Metallindustrie mit zuverlässigen Panasonic-Schneid- und Schweißrobotern und seit 1994 auch mit Fachwissen in der Offline-Roboterprogrammierung. Da die Erstellung eines neuen Roboterprogramms einen ausgebildeten Programmierer erfordert, war dies bisher nur mit erfahrenen und gut ausgebildeten Mitarbeitern möglich. Infolgedessen wird ein großer Prozentsatz der Produkte von Zulieferern immer noch von Hand geschweißt. Dies soll sich angesichts des fortwährenden Mangels an Schweißern und Programmierern ändern. Unsere Software-Kooperation ‘ARP powered by ArcNC for Panasonic’ ist ein benutzerfreundliches Werkzeug, um Roboterprogramme schneller und einfacher zu entwickeln, ohne aufwendige Schulungen.

Die Vorteile von ARP powered by ArcNC für Panasonic

ARP powered by ArcNC für Panasonic vereinfacht den Programmierprozess erheblich und eröffnet mehr Möglichkeiten für die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Haltbarkeit des Roboterschweißens. Die Software erkennt automatisch Schweißnähte und liefert verschiedene Best-Practice-Vorschläge, die Sie manuell freigeben oder gemäß individuellen Anforderungen angepasst werden können, bevor das Roboter-Programm eigenständig entwickelt wird.

Anwendung und Ergebnisse

Die Anwendung von ArcNC für Panasonic hat bereits bei mehreren Herstellern in der Metallindustrie erfolgreiche Ergebnisse erzielt. Die Software wird ständig weiterentwickelt, um die Programmierung von immer komplexeren Produkten zu unterstützen. Dies bedeutet, dass ständig neue Funktionen getestet, verbessert und implementiert werden. Ein Kunde konnte seine Programmierzeit bereits um das Sechsfache reduzieren und eine Gesamtanlageneffektivität (OEE) von über 80 % erreichen.

Brauche ich flexible Schweißvorrichtungen?

Flexible Schweißvorrichtungen sind möglicherweise eine Investition, auf die Integratoren, die an traditionelle Methoden gewöhnt sind, zögern könnten. Doch dank des “Design for Manufacturing” (DFM) gibt es viele Möglichkeiten, Produkte umzugestalten oder anzupassen, sodass keine Vorrichtungen mehr benötigt werden. Viele unserer Kunden nutzen diese Technik bereits erfolgreich, und Valk Welding steht gerne beratend zur Seite.

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Wir sprechen gerne mit Ihnen, um Lösungen für Ihre (Schweiß-)Automatisierungsprobleme zu finden. Wir suchen die Verbindung und ziehen es vor, eher ein Partner als ein Lieferant zu sein.