Logo

Wordt handlassen overbodig bij subcontractors?

Integratoren van lasrobots halen veel voordeel uit offline programmering, maar de productie van enkelstuks en kleine series blijft op dit gebied nog achter. Om de lasrobotisering van deze producten toch rendabel te maken, presenteert Valk Welding Automatic Robot Programma software powered by ArcNC waarmee high mix, low volume subcontracting in de metaalindustrie een nieuwe flexibiliteit en efficiëntie bereikt.

Valk Welding ondersteunt al meer dan 35 jaar diverse subcontractors van metaalbewerking met betrouwbare Panasonic snij- en lasrobots, en sinds 1994 met expertise in offline robotprogrammering. Omdat het creëren van een nieuw robotprogramma een getrainde programmeur vereist, lijkt dit tot nu toe alleen mogelijk met ervaren en goed opgeleide medewerkers. Binnen subcontracting wordt daarom nog een groot percentage producten met de hand gelast, wat we met het oog op het lopende tekort aan lassers en programmeurs flink willen aanpakken. Automatic Robot Programming (ARP) is een verzameling van gebruiksvriendelijke tools om robotprogramma’s sneller en eenvoudiger te ontwikkelen zonder intensieve opleiding.

Het voordeel van ARP powered by ArcNC

ARP powered by ArcNC vereenvoudigt het programmeringsproces aanzienlijk, wat meer mogelijkheden opent voor de nauwkeurigheid, snelheid en duurzaamheid van robotlassen.
De software detecteert lasnaden volledig automatisch en geeft verschillende ‘best practise’-suggesties die u handmatig kunt goedkeuren of overschrijven met afwijkende wensen, waarna het programma zelfstandig wordt ontwikkeld.

Toepassing en resultaten

In de praktijk is de software reeds met succes toegepast bij diverse fabrikanten in de metaalindustrie, en blijft deze zich ontwikkelen om de programmering van steeds complexere producten te ondersteunen. Dit betekent dat we voortdurend nieuwe functies testen, verbeteren en implementeren. Zo heeft een van onze klanten een zesmaal kortere programmeertijd ervaren en met haar robotinstallatie een Overall Equipment Effectiveness (OEE) bereikt van meer dan 80%.

Heb ik flexibele lasmallen nodig?

Integratoren die nog op een klassieke manier werken, kunnen twijfels hebben bij het investeren in flexibele lasmallen. Gelukkig zijn er veel mogelijkheden voor ‘design for manufacturing’ (DFM), waarmee we veel producten kunnen herontwerpen of bijsturen zodat een lasmal overbodig is. Veel van onze afnemers maken gebruik van deze techniek en Valk Welding geeft hierin graag advies.

Nieuws

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.