Logo

TIG robotlassen met koude draad of vloeien: 6 overwegingen

Automatisering van TIG-lassen biedt grote voordelen: verminderde arbeidsbelasting, een consistente en nóg hogere kwaliteit en geen zoektocht meer naar kundige handlassers. Wel zijn er belangrijke overwegingen die moeten worden meegenomen. Wij zetten er een aantal op een rijtje:

1. Nauwkeurige robotprogrammering is cruciaal voor het TIG-proces.

Hoewel een lasrobot de basis vormt van het lasproces, blijft de kwaliteit afhankelijk van de programmeur. Een TIG-las is bijvoorbeeld kleiner dan een MIG-las, waardoor een ontbrekende tolerantie minder goed kan worden weggewerkt en het programmeren nauwkeuriger moet worden uitgevoerd. Programmeurs moeten rekening houden met parameters zoals de afstand tussen de wolframstift en het smeltbad, en tussen de wolframstift en het toevoegmateriaal. Ervaren programmeurs met kennis van TIG-lassen zijn nodig om deze aspecten (en meer) correct in te stellen.

2. Uw lasrobot moet de wolframpunt tijdig vervangen.

De scherpte van de wolframpunt beïnvloedt de stabiliteit van de lasboog en daarmee de algehele kwaliteit van de las. Hoe vaak u deze punt moet vervangen en wat hierbij een goede marge is, hangt o.a. af van de kwaliteit van het basismateriaal. Daarnaast kan een startprocesoptie waarbij de wolframstift geen contact hoeft te maken, de kans op slijtage verminderen. In combinatie met geautomatiseerde wolframpuntvervanging, zoals de in-huis ontwikkelde wolframwisselaar van Valk Welding, wordt de stabiliteit en kwaliteit van de las goed op peil gehouden.

3. Lasrobots bieden een continue draadaanvoer.

Robots voegen materiaal sneller toe dan handlassers, waardoor er geen zichtbaar TIG-druppelpatroon optreedt. Panasonic lasrobots bieden echter een instelling om het klassieke TIG-patroon te behouden, indien gewenst. Er wordt ook een meer stabiele draadaanvoer mogelijk gemaakt door de unieke positie van de draadmotor, die met de Valk Welding Servo-Pull toorts zelfs in de toorts geïntegreerd is. Deze positie vereenvoudigt het programmeringsproces, omdat er geen speling meer is van de lasdraad in de zeer korte draadliner.

4. TIG-lassen kost tijd, ook op een robot.

Zowel handmatig als geautomatiseerd TIG-lassen vereist meer tijd dan de MIG-variant, en ook het programmeringsproces vraagt meer aandacht. De resulterende kwaliteit op de robot is daarentegen ontzettend hoog en consistent, en dat zien uw concurrenten ook.

5. Operators moeten blijven oefenen met de robot.

Na een interne training bij Valk Welding kunnen robotoperators zelf aan de slag met het online of offline programmeren. En hoewel trainingen zeker een sterke basis bieden, is voortdurende praktijkoefening cruciaal voor het behouden van vaardigheden, efficiëntie en kwaliteit. Dus ga aan de slag met het programmeren en blijf ten alle tijden bezig met uw nieuwe lasrobot.

6. Een langdurig partnerschap met uw robotintegrator is essentieel.

Automatisering van TIG-lassen is duidelijk een proces waar meer vaardigheden bij nodig zijn. Een ervaren robotintegrator met snelle, persoonlijke service speelt daarom een belangrijke rol in het bereiken van productiesucces. Valk Welding biedt betrouwbare Panasonic lasrobots die zowel vloeien als TIG-lassen met koude draad mogelijk maken, en heeft een team van kundige TIG-robotprogrammeurs die u ondersteunen in het programmeringsproces. Ons team is ervaren in DTPS, de eigen programmeringssoftware van Panasonic, waarmee we een bijzonder naadloze integratie met de lasrobot garanderen.

Heeft u hulp of advies nodig bij het robotiseren van uw TIG-lasproductie? Neem dan contact met ons op via info@valkwelding.com voor meer informatie.

Lees meer

Download onze algemene brochure:

Nieuws

Contact

Wij denken graag met u mee in het vinden van oplossingen voor uw vraagstukken rondom (las)automatisering, lasdraden en consumables. Wij zoeken de verbinding en zijn liever een partner dan een leverancier.